[发明专利]一种适合LMD法3D打印的紫砂泥料及制备方法和应用有效
| 申请号： | 201810687085.3 | 申请日： | 2018-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN108793951B | 公开（公告）日： | 2020-12-04 |
| 发明（设计）人： | 张艾丽;成龙胜;宋慧民;米有军;杨尚权;王琨;高翔 | 申请（专利权）人： | 山西省玻璃陶瓷科学研究所（有限公司） |
| 主分类号： | C04B33/13 | 分类号： | C04B33/13;C04B33/04;C04B33/24;B33Y70/00;B33Y50/00;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 刘宝贤 |
| 地址： | 030013 山西*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 适合 lmd 打印 紫砂 料及 制备 方法 应用 | ||
1.一种适合LMD法3D打印的紫砂泥料，其特征在于紫砂泥料的固体原料质量配比为紫砂熟料10%-20%、紫砂生料70%-80%、可塑性粘土10%-15%，所述可塑性粘土的质量组成为：大同土70-80%、龙岩土3-5%、苏州土5-10%、朔州土10-15%，同时固含量为72-76wt%、可塑性指标为2.2-2.8cm·kg。
2.如权利要求1所述的一种适合LMD法3D打印的紫砂泥料，其特征在于所述的紫砂生料质量百分比组成为：SiO2 49.85-58.12，Al2O3 20.08-25.09， Fe2O3 4.98-7.95，TiO2 0.56-1.05， CaO 0.13-0.59，MgO 0.27-0.58，K2O 0.35-0.92，Na2O 0.28-0.84，烧失 12.25-16.17。
3.如权利要求1所述的一种适合LMD法3D打印的紫砂泥料，其特征在于所述的大同土质量百分比组成为：SiO2 42.81-50.12，Al2O3 36.21-44.22， Fe2O3 0.12-0.32，TiO2 0.01-0.08， CaO 0.11-0.34，MgO 0.09-0.56，烧失 12.12-18.23，其可塑性指数为9.8-11.2，可塑性指标值为3.4-3.96。
4.如权利要求1所述的一种适合LMD法3D打印的紫砂泥料，其特征在于所述的龙岩土质量百分比组成为：SiO2 72.09-76.08，Al2O3 15.21-17.87， TiO2 0.02-0.1， CaO 0.57-0.81，MgO 0.23-0.56，K2O 1.12-3.07，Na2O 0.09-0.28，烧失 3.12-7.98，其可塑性指数 为7.0-8.2，可塑性指标值为1.85-1.97。
5.如权利要求1所述的一种适合LMD法3D打印的紫砂泥料，其特征在于所述的苏州土质量百分比组成为：SiO2 44.87-48.12，Al2O3 35.95-39.22， Fe2O3 0.13-0.32，TiO2 0.15-0.24， CaO 0.32-0.67，MgO 0.13-0.32，K2O 0.01-0.13，Na2O 0.01-0.13，烧失 11.25-15.19，其可塑性指数为8.8-10.4，可塑性指标值为3.25-3.66。
6.如权利要求1所述的一种适合LMD法3D打印的紫砂泥料，其特征在于所述朔州土质量百分比组成为：SiO2 53.25-57.28，Al2O3 24.96-28.21， Fe2O3 1.15-2.35，TiO2 0.53-1.08，CaO 0.52-1.06，MgO 0.34-0.62，K2O 1.21-1.92，Na2O 0.13-0.34，烧失 11.25-14.75，其可塑性指数为14.7-16.0，可塑性指标值为2.83-3.31。
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