[发明专利]一种可快速调节的便携式导线切割工装

说明书

一种可快速调节的便携式导线切割工装，包括底座、装于底座8上的切割机、位于底座一侧的可调式导线长度定位组件，可调式导线长度定位组件包括伸缩杆组件、滑动式挡板，用于放置待切割导线的伸缩杆组件上表面中部设有导槽，滑动式挡板经螺杆、螺母装于导槽处；所述伸缩杆组件包括相互套接的第一伸缩杆、第二伸缩杆，第一伸缩杆经焊钉装于第二伸缩杆上的腰形孔处，焊钉两端装有定位螺母，第二伸缩杆上表面一侧设置有挡板，第一伸缩杆1上表面中部设有第一导槽段，第二伸缩杆上表面中部设有第二导槽段，第一导槽段、第二导槽段组成一完整的导槽。本发明结构简单，使用便捷；可根据导线大小，长度不同快速调节；每个部件可单独拆解，方便搬移。

技术领域

本发明涉及电力设备领域，具体是一种可快速调节的便携式导线切割工装。

背景技术

近年来网改工程投资大、工期紧，任务重，而网改项目多位于野外进行高空作业，施工难度大，且因为施工设备、人员素质等因素导致现场制作工艺不统一，管理混乱，后期维护工作量大，而标准化建设离不开庞大的施工队伍建设，成本过高。在网改工程中涉及大量的电缆制作，其中在农网配电这一块，安装“柱上变”（安装在电杆上的户外式配电变压器简称“柱上变”），需要制作10KV导线引线。一般10KV导线分35、50、70导线，不同型号的导线其规格大小也不一样，在以往的“柱上变”施工安装过程中，都是现场电力安装相关人员利用卷尺和剪切工具进线导线的切割，这往往会导致现场施工进度慢，延误工期；剪切长度不一，后续工艺难保障；现场切割外在因素干扰多。现如今国家电网为了统一标准，“柱上变”相关制作工艺，须统一标准制作，其中导线制作相关工艺标准制作，不符合相关规定的导线工艺，不允许安装。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种可快速调节的便携式导线切割工装，结构简单，使用便捷。

本发明的技术方案是：包括底座、装于底座8上的切割机、位于底座一侧的可调式导线长度定位组件，所述可调式导线长度定位组件包括伸缩杆组件、滑动式挡板，用于放置待切割导线的伸缩杆组件上表面中部设有导槽，滑动式挡板经螺杆、螺母装于导槽处；所述伸缩杆组件包括相互套接的第一伸缩杆、第二伸缩杆，第一伸缩杆经焊钉装于第二伸缩杆上的腰形孔处，焊钉两端装有定位螺母，第二伸缩杆上表面一侧设置有挡板，第一伸缩杆1上表面中部设有第一导槽段，第二伸缩杆上表面中部设有第二导槽段，所述第一导槽段、第二导槽段组成一完整的导槽。

所述第一伸缩杆、第二伸缩杆的截面为矩形。

所述焊钉设置于第一伸缩杆的端部，腰形孔设置于第二伸缩杆2两侧。

多个底托支撑于伸缩杆组件底部。

所述底托上表面设有与伸缩杆组件底部配合装配的定位槽。

靠近切割机处的底托经螺栓与底座连接。

靠近切割机处的底托上设有连接片，底座上设有与连接片相对应的U型件，连接片、U型件上设有与螺栓配合装配的安装孔，所述安装孔为调节腰形孔。

本发明的有益效果在于：结构简单，使用便捷；可根据导线规格大小，长度不同快速调节；每个部件可单独拆解，方便搬移。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是底座8的结构示意图。

图3是伸缩杆组件的结构示意图。

图4是靠近切割机处的底托的结构示意图。

图5是滑动式挡板的结构示意图。

图中，1、第一伸缩杆，2、第二伸缩杆，4、滑动式挡板，5、方框，6、U型件，7、底托，8、底座，9、挡板，10、第一导槽段，11、第二导槽段，12、焊钉，13、腰形孔，14、∠50角铁，15、螺母，16、螺杆，17、连接片。