[发明专利]一种方形螺旋扁管换热器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种方形螺旋扁管换热器及其制造方法，采用方形螺旋扁管和方形开孔替代传统的圆形螺旋扁管和圆形开孔，方形螺旋扁管本身就不容易转动，另外两端开方形开孔使每根换热管都被固定住，换热管的震动也减小。本发明可以用于各种热交换场合，如冷却器，预热器，余热回收等。

技术领域

本发明涉及新型换热器设计及制造领域，更具体地说，涉及一种方形螺旋扁管换热器及其制造方法。

背景技术

目前普通螺旋扁管换热器管子都是采用圆管先压扁再扭曲的工艺方法制造而成。制成的换热器管子两端为圆管，中间为扭曲管，横截面为椭圆形，用该换热管来制作换热器时，两端固定管板上的开孔也为圆孔。例如中国专利公开号CN101551207，公开日2009年10月7日，发明创造的名称为：管壳式螺旋扁管换热器。该专利中公开的新型换热器采用圆形螺旋扁管，管子两端为圆形，管板开圆孔，中间为螺旋状，横截面为椭圆形，壳体为圆筒，为卧式，主要用于石油和化工厂。例如中国专利公开号CN202902978U，公开日2013年4月24日，发明创造的名称为：螺旋扁管换热管束固定结构。该专利中公开的螺旋扁管管束固定装置，该螺旋扁管由圆管加工而成。为了防止管子在制作成管束过程中的转动，一束螺旋扁管，在管外同一位置设置套管进行固定。但是还是难以保证单根管子的转动。

由上述方法制作的换热器是在传统管壳式换热器的基础上直接将圆管换成螺旋扁管，加工方便。但是因为换热器管子中间无折流板，仅靠螺旋扁管自身螺旋线支撑，而且在大型换热器中，大量螺旋扁管只能靠钢带捆扎，管子容易错位，导致螺旋角度误差，造成螺旋扁管壳程通道堵塞，震动增加。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种方形螺旋扁管换热器及其制造方法。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种方形螺旋扁管换热器，包括前管板、后管板、换热管、物料进口、物料出口和壳体，所述换热管是中间为螺旋段，两端为方管段的方形螺旋扁管，其两端通过方形开孔分别穿在前管板和后管板。

其中，所述方形螺旋扁管换热器为卧式换热器。

其中，所述壳体为截面为八边形的壳体。

其中，所述换热管材质为304L不锈钢、316L不锈钢、紫铜、碳钢等中的一种。

其中，所述换热管导程为200-400mm，管子外径为19-32mm，壁厚为1.0-3.0mm，螺旋角25-35度。

一种方形螺旋扁管换热器的制造方法，先将换热管通过方形开孔分别穿在前管板和后管板，然后在换热管外部装上壳体，将换热管两端焊接在前管板和后管板上，最后再安装物料进口、物料出口等其他部件。

本发明的有益效果：本发明提出的一种方形螺旋扁管换热器及其制造方法，采用方形螺旋扁管和方孔，不需要使用钢带捆扎，彻底解决了传统螺旋扁管换热器中热器管不好固定，震动大等问题。且与传统螺旋扁管换热器相比，装配更加方便，换热管螺旋角度不会发生错位，换热管外流体更加通畅，震动小。

附图说明

图1是方形螺旋扁管换热器的结构示意图。

图2是方形螺旋扁管的结构示意图。

图中，1-前管板；2-后管板；3-换热管；4-物料进口；5-物料出口；6-壳体；7-方形开孔；8-螺旋段；9-方管段。

具体实施方式

实施例1

如图1图2所示，一种方形螺旋扁管换热器，包括前管板1、后管板2、换热管3、物料进口4、物料出口5和壳体6，其特征是，所述换热管3是中间为螺旋段8，两端为方管段9的方形螺旋扁管，其两端通过方形开孔7分别穿在前管板1和后管板2。