[发明专利]利用糖厂滤泥的脱硫塔及其脱硫工艺

权利要求书

1.一种利用糖厂滤泥的脱硫塔，其特征在于：包括塔体、脱硫喷淋装置、除雾冲洗装置和除雾器，塔体为碳钢焊接而成的圆筒状塔体，塔体左侧下部有烟气进口，塔体左部下端有浆液出口，塔体上部有排烟口，塔体的内腔下部为脱硫腔，烟气进口与脱硫腔下部相连通，浆液出口位于脱硫腔底部，脱硫腔内设有不少于一层的脱硫喷淋装置，所述脱硫喷淋装置包括带有脱硫喷头的脱硫喷管，对应脱硫喷管外端位置的塔体上设有带固定法兰的脱硫套管，脱硫喷管通过固定法兰固定安装在脱硫套管内并能够拆下并抽至塔体外，塔体的内腔上部为除雾腔，排烟口与除雾腔上部相连通，除雾腔内设有不少于一层的除雾器，对应各除雾器位置处设有除雾冲洗装置，所述除雾冲洗装置包括带有冲洗水口的冲洗支管，对应冲洗支管外端位置的塔体上设有带固定法兰的冲洗套管，冲洗支管通过固定法兰固定安装在冲洗套管内并能够拆下并抽至塔体外，对应各脱硫喷淋装置位置、各除雾冲洗装置位置的塔体外侧分别设有检修平台，所述各相邻检修平台通过螺旋爬梯相连。

2.如权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于：环绕塔体外部设有与脱硫喷管相连的环管，所述环管的内腔与脱硫喷管的内腔相通，所述环管上设有浆液进口并固定有浆液输入管，所述环管由若干段两端带有弯管法兰的脱硫弯管组装而成，脱硫喷管的数量为不少于三个，各脱硫喷管位于同一水平面并沿塔体轴心呈均匀对称布置，脱硫喷管包括喷管上支段或/和喷管下支段，喷管下支段的长度尺寸为喷管上支段的长度尺寸的1.5倍至2.5倍，喷管上支段或/和喷管下支段的内端安装有脱硫喷头，喷管上支段或/和喷管下支段的中部设有固定法兰，喷管上支段或/和喷管下支段的外端设有连接法兰，各脱硫弯管的上部或/和下部设有连接法兰，喷管上支段或/和喷管下支段的外端通过连接法兰与对应脱硫弯管相连接，喷管上支段或/和喷管下支段的内端位于脱硫腔内，喷管上支段或/和喷管下支段的中部通过固定法兰固定安装在相应脱硫套管的外端；或/和，环绕塔体外部设有与脱硫喷管相连的环管，所述环管的内腔与脱硫喷管的内腔相通，所述环管上设有浆液进口并固定有浆液输入管，靠近塔体设有浆液循环池，所述浆液循环池设有第一浆液循环泵、第二浆液循环泵和石膏排出泵，浆液输入管通过第一浆液循环泵与浆液循环池一端相连通，浆液出口通过第二浆液循环泵与浆液循环池另一端相连通，浆液循环池中设有氧化曝气装置，氧化曝气装置包括氧化风机、氧化风管、曝气支管，浆液循环池中均匀分布固定有若干曝气支管，各曝气支管的进口通过氧化风管与氧化风机的出风口相连。

3.如权利要求1或2所述的脱硫塔，其特征在于：脱硫喷淋装置为四层，各层脱硫喷淋装置呈上下间隔布置，位于最上层的脱硫喷淋装置的脱硫喷头上设有朝下的喷淋口，其余各层脱硫喷淋装置的各脱硫喷头上设有朝上和朝下的喷淋口；或/和，塔体底部设有锥形集液斗，浆液出口位于锥形集液斗底端；或/和，脱硫喷头为碳化硅空心锥喷头，脱硫喷头与脱硫喷管通过螺纹连接；或/和，塔体内壁上、烟气进口、排烟口、浆液出口上固定有耐高温玻璃鳞片；或/和，塔体顶部设有与排烟口相通的直排烟道，直排烟道的内壁上设有防腐层；或/和，烟气进口通过布袋除尘器连接有空气式多管散热器，空气式多管散热器的进气口与待处理烟气的烟囱相连通，布袋除尘器的出气口处设置有风机；或/和，靠近塔体设有带石膏排出泵的浆液循环池，靠近浆液循环池设有滤泥搅拌池，浆液循环池、滤泥搅拌池中分别设有不少于一个的衬胶搅拌器，滤泥搅拌池通过滤泥浆液泵与浆液循环池连通，石膏排出泵连接有石膏浆液箱，石膏浆液箱通过石膏浆液泵连接有水力旋流器，水力旋流器附近设有真空皮带脱水机，水力旋流器的出料口与真空皮带脱水机的进料口相连通，对应真空皮带脱水机的出料口处设有石膏坑。