[发明专利]一种降低铸造铝合金夹渣量的结晶器装置及方法

权利要求书

1.一种降低铸造铝合金夹渣量的结晶器装置，包括：结晶器本体、稳流器和束管；其中，所述稳流器水平放置在所述结晶体本体内，所述束管竖直插入所述稳流器中部的圆孔中，其顶端伸入流槽内；其特征在于，还包括网袋，所述网袋套置在所述稳流器的外侧。

2.根据权利要求1所述的降低铸造铝合金夹渣量的结晶器装置，其特征在于，所述网袋为等厚度的长方体型耐高温隔热材料网，其顶部的四角均带有斜拉边。

3.根据权利要求2所述的降低铸造铝合金夹渣量的结晶器装置，其特征在于，所述网袋的网孔直径为5～30μm。

4.根据权利要求1所述的降低铸造铝合金夹渣量的结晶器装置，其特征在于，所述网袋为单层或双层。

5.一种利用权利要求1-4任一项所述的结晶器装置降低铸造铝合金夹渣量的方法，其特征在于，包括结晶器本体、稳流器、束管和网袋，其中，所述稳流器水平放置在所述结晶体本体内，所述束管竖直插入所述稳流器中部的圆孔中，所述网袋备用；

包括如下步骤：

（1）预铸造：将所述流槽内的铝液通过束管以恒定的速度引入结晶器内，通过稳流器后再从结晶器内流出，然后通过引锭头，在冷却水的作用下降温形成液穴；

（2）加装网袋：当液穴达到一定高度后，将所述网袋放入结晶器内，并通过网袋的斜拉边将所述网袋挂式套置在所述稳流器的外侧；

（3）铸造：加装网袋以后，铝液继续以相同的速度通过所述束管引入所述结晶器内，并依次通过所述稳流器和网袋后流出结晶器，最后在冷却水的作用下，在步骤（1）中形成的所述液穴上继续降温完成铸造；

（4）切割：铸造完成后，待铸件完全冷却，切割去除端部，得到产品。

6.一种利用权利要求5所述的结晶器装置降低铸造铝合金夹渣量的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述液穴的高度为120～180mm。