[发明专利]一种添加钢渣参与煤的焦化过程制备高反应性焦炭的方法在审
申请号: | 201810689451.9 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN110655942A | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 王玉明;胡德生;毛晓明;钱晖;徐万仁 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C10B57/10 | 分类号: | C10B57/10;C10B57/08;C10B53/04 |
代理公司: | 31230 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘立平;王建岗 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢渣 高反应性焦炭 产品制备 基础配合 焦化过程 炼钢钢渣 物料破碎 混合物 焦炉 炭化 大颗粒 后冷却 混合料 筛上物 筛下物 焦炭 煤量 去除 制备 破碎 成熟 | ||
1.一种添加钢渣参与煤的焦化过程制备高反应性焦炭的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)干燥降水
将来自生产厂的炼钢钢渣进行干燥处理,干燥后的炼钢钢渣要求水分含量小于1%;所述炼钢钢渣中干燥前主要物质的重量百分比含量为:
CaO:32-36%、
TFe:25-28%、
MgO:10-13%、
SiO2:10-12%;
(2)筛分
将步骤(1)干燥后的炼钢钢渣,利用圆孔筛对炼钢钢渣进行筛分操作,粒度小于0.4mm的筛下物炼钢钢渣作为物料使用,去除大颗粒的筛上物;
(3)物料的破碎与混合
将来自生产厂粒度小于5mm及Ad=7-9%、VMd=25-29%的基础配合煤进行机械破碎,破碎后的粒度小于2mm,后将处理后的钢渣与来自生产厂破碎后的基础配合煤进行搅拌混合,钢渣的使用量为基础配合煤使用量的1.5-5%;
(4)产品制备
向经步骤(3)充分破碎混合后的混合物料中配入一定的水分,保证混合物的水分为4-6%,再将混合物加入焦炉进行高温炭化,待焦炭成熟后利用干熄焦方法进行冷却,进而获得合格的高反应性焦炭。
2.根据权利要求1所述添加钢渣参与煤的焦化过程制备高反应性焦炭的方法,其特征在于,步骤(1)中的炼钢钢渣采用放入干燥箱中通风干燥的处理方式。
3.根据权利要求1所述添加钢渣参与煤的焦化过程制备高反应性焦炭的方法,其特征在于,步骤(3)中的机械破碎在破碎机中完成。
4.根据权利要求1所述添加钢渣参与煤的焦化过程制备高反应性焦炭的方法,其特征在于,步骤(4)中在40kg焦炉中进行所述高温炭化。
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