[发明专利]用于制作大型钢管的钢板修边机

说明书

一种用于制作大型钢管的钢板修边机，包括底座，底座上转动安装有转盘，转盘底部安装有一圈齿条，底座上安装有与齿条配合的主动齿轮，主动齿轮安装于驱动电机上，转盘上安装有固定工件两端的定位夹以及支撑在工件内侧边的一组支撑件，支撑件包括固定在转盘上的一组夹紧件、固定在夹紧件上的支撑杆以及固定支撑杆外端并支撑在工件内侧边的支撑块；弯曲的半弧形钢板放在转盘上，随着转盘转动，定位夹固定半弧形钢板的两端，支撑块支撑在半弧形钢板的内侧方向上，由于弯曲的半弧形钢板是向内弯曲，重心偏向内侧方向，因此会向内侧方向倾斜，因此在半弧形钢板内侧方向支撑即可保证其定位的稳定性。

技术领域

本发明涉及钢管加工设备，尤其涉及一种用于制作大型钢管的钢板修边机。

背景技术

目前，一些大型钢管是通过两个半圆弧结构的钢板焊接固定而成，特别是弯曲的钢管，因此钢板接缝处要经过切割、磨平，并用于焊接，保证焊接处牢固连接。目前都是通过手工切割磨平，由于弯曲的钢管结构特殊，目前很难制造相对应的加工设备，一直是本领域中难以克服的难题。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于制作大型钢管的钢板修边机，提高工作效率和加工质量，减少人工的工作量。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种用于制作大型钢管的钢板修边机，包括底座，底座上转动安装有转盘，转盘底部安装有一圈齿条，底座上安装有与齿条配合的主动齿轮，主动齿轮安装于驱动电机上，转盘上安装有固定工件两端的定位夹以及支撑在工件内侧边的一组支撑件，支撑件包括固定在转盘上的一组夹紧件、固定在夹紧件上的支撑杆以及固定支撑杆外端并支撑在工件内侧边的支撑块；弯曲的半弧形钢板放在转盘上，随着转盘转动，定位夹固定半弧形钢板的两端，支撑块支撑在半弧形钢板的内侧方向上，由于弯曲的半弧形钢板是向内弯曲，重心偏向内侧方向，因此会向内侧方向倾斜，因此在半弧形钢板内侧方向支撑即可保证其定位的稳定性。

其中底座的旁边安装有切割支撑架，切割支撑架上安装有延伸至转盘上方的切割横杆，切割横杆上安装有一对相对设置的切割机；切割支撑架可以采用升降调节，一对相对设置的切割机可以对钢板内外侧的焊接边进行切割，在转盘的旋转下，自动完成切割。

其中转盘的旁边安装有一对相对设置的支撑柱，支撑柱的顶部固定有滑动柱，相对设置的滑动柱顶部之间固定有横梁，滑动柱上滑动安装有升降座，升降座之间安装有升降架，横梁上安装有升降气缸，升降气缸连接升降架，升降架的左右两端安装有支撑气缸，支撑气缸的活塞杆下端安装有滚轮，滚轮支撑在转盘上表面；该结构控制升降座在转盘的上方升降，通过安装在横梁上的升降气缸控制，并通过支撑气缸辅助定位，精确控制升降架下降后的位置。

其中升降架上横向安装有导轨，导轨上安装有磨削机构，磨削机构包括滑动安装于导轨上的滑动安装板，升降架上安装有驱动滑动安装板左右滑动的丝杆螺母机构，滑动安装板上安装有微调电机，微调电机连接有螺杆，螺杆上安装有微调滑动座，微调滑动座上下滑动安装在滑动安装板上，微调滑动座上安装有磨砂轮，其中滑动安装板的背面横向安装有固定杆，固定杆的另一端固定安装有磨削机构；磨削机构有一对，分别对弧形钢板的两边同时磨削加工，升降架下降后，通过该微调的机构上下精确调整位置。

其中微调滑动座上安装有一对上下间隔设置的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板上滑动安装有滑动杆，滑动杆上套有弹簧，弹簧上端顶在上固定板，弹簧下端顶在下限位块上，下限位块固定在滑动杆上并顶在下固定板上，滑动杆的顶端安装有上限位块，上限位块顶在上固定板顶面；磨砂轮固定在滑动杆下端。该机构通过滑动杆和弹簧的配合作用下，使磨砂轮在与钢板弹性接触，减小震动对磨砂轮的损伤。

为了进一步完善，支撑柱上转动安装有滚套，滚套紧贴在转盘的外侧边。这样转盘的转动更加稳定，提高加工质量。

本发明有益的效果是：本发明结构设计合理，自动化加工，减小人工的工作量，而且该设备针对弯曲的半弧形钢板加工，提高工作效率，并提高磨削的加工质量，有利于广泛推广。

附图说明