[发明专利]一种具有减震功能的锻压机

说明书

本发明公开了一种具有减震功能的锻压机，包括机体和减震机构，减震机构包括第一减震箱体、第二减震箱体以及堵块，第一减震箱体和第二减震箱体均具有朝向上方的开口端，第一减震箱体与第二减震箱体通过连通管连通，第一减震箱体和第二减震箱体内均填充有减震介质，机体的底座堵塞第一减震箱体的开口端，堵块堵塞第二减震箱体的开口端。这样锻压机在锻压工作时，机体产生震动方向向下的震动，该震动会驱使第一减震箱体内减震介质进入第二减震箱体内，然后第二减震箱体内减震介质增多，堵块被顶起，震动经过上述过程，强度会逐渐减小，直至消失，有效增强了本发明的减震性能。因此，相比现有技术，本发明具有减震性能强的优点。

技术领域

本发明涉及锻压机，具体涉及一种具有减震功能的锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，他只改变金属的外形状，在一些汽车零部件加工中都会使用到锻压机。锻压机包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机和折弯机等。公元前二千多年出现的树木车床是机床最早的雏形。工作时，脚踏绳索下端的套圈，利用树枝的弹性使工件由绳索带动旋转，手拿贝壳或石片等作为刀具，沿板条移动工具切削工件。中世纪的弹性杆棒车床运用的仍是这一原理，随着电子技术的发展，美国于1952年研制成第一台数字控制锻压机床。

随着科技日益进步，现在的机械设备行业发展迅速，我们所见的锻压机多式多样，功能也是各有不同，不过总体使用效率都不错，但是现有的锻压机的减震性能不足，在锻压机工作时震动较大，从而造成噪音污染，影响工作人员的身体健康。因此，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明提出一种具有减震功能的锻压机，解决现有技术存在的减震性能不足的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种具有减震功能的锻压机，包括机体和减震机构，所述减震机构包括第一减震箱体、第二减震箱体以及堵块，所述第一减震箱体和第二减震箱体均具有朝向上方的开口端，所述第一减震箱体与第二减震箱体通过连通管连通，所述第一减震箱体和第二减震箱体内均填充有减震介质，所述机体的底座堵塞所述第一减震箱体的开口端，所述堵块堵塞所述第二减震箱体的开口端。

优选的，还包括伸缩式连接杆，所述第一减震箱体的内侧底壁通过所述伸缩式连接杆与所述机体的底座相连。

优选的，还包括第一减震弹簧，所述第一减震箱体的内侧底壁通过所述第一减震弹簧与所述机体的底座相连。

优选的，还包括第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的两端分别连接堵块和第二减震箱体的内侧底壁。

优选的，所述减震介质为液压油。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的具有减震功能的锻压机中，第一减震箱体和第二减震箱体均具有朝向上方的开口端，第一减震箱体与第二减震箱体通过连通管连通，第一减震箱体和第二减震箱体内均填充有减震介质，机体的底座堵塞第一减震箱体的开口端，堵块堵塞第二减震箱体的开口端。这样锻压机在锻压工作时，机体产生震动方向向下的震动，该震动会驱使第一减震箱体内减震介质进入第二减震箱体内，然后第二减震箱体内减震介质增多，堵块被顶起，震动经过上述过程，强度会逐渐减小，直至消失，有效增强了本发明的减震性能。因此，相比现有技术，本发明具有减震性能强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视图。

图中：1—机体，2—减震机构，3—伸缩式连接杆，4—第一减震弹簧，5—第二减震弹簧，21—第一减震箱体，22—第二减震箱体，23—堵块。

具体实施方式