[发明专利]一种烧结烟气超低排放的处理工艺及其装置

说明书

本发明提供一种烧结烟气超低排放的处理工艺及处理装置，在现有的半干法和布袋除尘方式的基础上，增加一级小苏打干法脱硫，同时将布袋除尘器进行改造，增加一套SCR脱硝装置；形成一套多级脱硫、脱硝、脱除二噁英、改进型去除粉尘的烧结烟气处理工艺，采用本发明的工艺和装置处理烧结烟气，经过处理后的烧结烟气达到超低排放要求，采用本发明的工艺和装置成本低，投资少。

技术领域

本发明一种烧结烟气的处理工艺及装置，具体涉及一种采用半干法和干法脱硫，布袋除尘、SCR脱硝以及去除二噁英的烧结烟气超低排放的处理工艺及装置；属于钢铁烧结生产环境保护领域。

背景技术

烧结生产是现代钢铁生产最重要的工艺单元之一，同时烧结生产也是钢铁工业的污染大户。烧结工序NO_X排放量约占钢铁工业NO_X总排放量的50％，S0₂排放量约占钢铁工业总排放量的60％，钢铁行业烧结和电炉产生的二噁英占全国二噁英排放总量的25.9％。随着我国环保要求的日益提高，不仅对烧结烟气粉尘和SO₂排放更加严格，同时对NO_X和二噁英的排放也提出了新的要求。《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中大气污染物特别排放限值明确规定中：颗粒物为40mg/m³,S0₂为180mg/m³,NO_X为300mg/m³,二噁英为0.5ngTEQ/Nm³。

目前烧结厂大部分只采用了半干法、湿法脱硫和布袋除尘，只能达到上述标准的要求。随着我国环保要求的日益提高，不仅对烧结烟气粉尘和SO₂排放更加严格，同时对NO_X和二噁英的排放也提出了新的要求，烧结烟气要达到超低排放要求：即颗粒物≦10mg/m³，S0₂≦35mg/m³,NO_X≦50mg/m³,二噁英≦0.25ngTEQ/Nm³。

要达到上述指标，现有的半干法、湿法脱硫和布袋除尘显然达不到。目前市场上烧结烟气处理采用的方式许多为半干法和布袋除尘方式，半干法脱硫效率可达到90-95％，SO₂排放达到50-130mg/m³，颗粒物排放达到20mg/m³,NO_X和二噁英基本未去除。因此现有的技术达不到超低排放的要求。

发明内容

针对现有技术中，采用半干法和布袋除尘技术处理烧结烟气，存在不能达到超低排放的问题，烧结烟气处理后，粉尘、硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物含量较高的缺陷；本发明提供一种成本低，投资少，在现有的半干法和布袋除尘方式的基础上，增加一级小苏打干法脱硫，同时将布袋除尘器进行改造，增加一套SCR脱硝装置；形成一套多级脱硫、脱硝、脱除二噁英、改进型去除粉尘的烧结烟气处理工艺，采用本发明的工艺和装置处理烧结烟气，经过处理后的烧结烟气达到超低排放要求。

根据本发明提供的第一种实施方案，提供一种烧结烟气超低排放的处理工艺。

一种烧结烟气超低排放的处理工艺，该工艺包括以下步骤：

1)半干法处理：将烧结原烟气输送至半干法脱硫塔中进行脱硫处理；

2)小苏打干法处理：经过半干法脱硫塔后的烟气通过文丘里喷管输送至干式反应器；在文丘里喷管上设有小苏打喷头和活性炭喷头，小苏打从小苏打喷头进入文丘里喷管，活性炭粉末从活性炭喷头进入文丘里喷管；进入文丘里喷管中的小苏打和活性炭粉末与烟气进行充分混合，然后让烟气进入干式反应器中以便进一步脱除烟气中的硫氧化物和二噁英；

3)除尘器处理：经过干式反应器处理的烟气通过除尘器进行除尘处理；