[发明专利]一种工业供热站异形钢结构屋盖的施工方法

说明书

本发明公开了一种工业供热站异形钢结构屋盖的施工方法，在屋盖本体底部通过安装架板的末端设置带有定位螺钉的安装板，有效解决了工业供热站异形钢结构屋盖施工复杂，施工成本高，并通过在屋盖本体底部通过安装架板之间安装加固框架，通过加固框架增加屋盖本体安装后的牢固性以及受力程度，并通过屋盖本体底部端面设置的导热柱与工业供热站顶部的支撑结构接触，对工业供热站内部的热量散热，辅助工业供热站散热，提高屋盖本体的使用功能。

技术领域

本发明涉及异形钢结构屋盖本体领域，具体为一种工业供热站异形钢结构屋盖的施工方法。

背景技术

随着工业化技术的不断发展，工业废热作为再次循环利用的技术也得到了快速发展，工业供热站的热交换设备和工艺管道结构的工艺更为集约化和经济化。

作为热交换设备和管道的支撑的异形钢结构屋盖本体，由于其结构型式和节点种类多，结构精度高，工艺复杂，施工要求高，施工难度大，功能较为单一，支撑的受力强度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业供热站异形钢结构屋盖的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业供热站异形钢结构屋盖的施工方法，具体包括以下步骤：

S1、将钢结构的钢板折弯冲压成横截面为V型锯齿状的屋盖本体，并在屋盖本体端面形成有导流槽；

S2、在屋盖本体底部端面与导流槽末端对应的位置固定焊接有安装架板，并在安装架板的末端固定焊接与安装架板末端呈T型安装的安装板；

S3、安装板的端面均匀开设有通孔，并通过通孔安装有定位螺钉；

S4、在安装架板之间固定焊接加固框架，加固框架的顶端与屋盖本体底部端面接触设置；

S5、屋盖本体上均匀穿设有导热柱，导热柱的末端穿过加固框架与S2中的安装板底部端面在同一平面上；

S6、将屋盖本体整体提升至需要安装屋盖本体的工业供热站的安装平台上，通过安装板上的定位螺钉与安装平台初步预固定安装，并通过氩弧焊焊接技术对定位螺钉与安装平台上的支撑框架固定焊接安装；

S7、再次通过氩弧焊焊接技术对加固框架以及导热柱与屋盖本体连接处点焊加固，完成对工业供热站异性钢结构屋盖本体的安装。

优选的，屋盖本体的外部端面通过冲压形成有与导水槽。

优选的，导热柱从屋盖本体的外部端面导流槽的顶部穿过设置，并对应屋盖本体端面导流槽的顶部设置有与导流槽顶部形状一致的盖板。

优选的，固定框架呈倒V型设置，固定框架的底部与安装板的端面在同一平面上，固定框架采用铜结构设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在屋盖本体底部通过安装架板的末端设置带有定位螺钉的安装板，有效解决了工业供热站异形钢结构屋盖施工复杂，施工成本高，并通过在屋盖本体底部通过安装架板之间安装加固框架，通过加固框架增加屋盖本体安装后的牢固性以及受力程度，并通过屋盖本体底部端面设置的导热柱与工业供热站顶部的支撑结构接触，对工业供热站内部的热量散热，辅助工业供热站散热，提高屋盖本体的使用功能。

附图说明

图1是为本发明整体的结构示意图；

图2是为本发明屋盖本体外部端面的结构示意图。

图中：1屋盖本体；11导流槽；12安装架板；13安装板；131通孔；132定位螺钉；2固定框架；21导水槽；3导热柱；31盖板。

具体实施方式