[发明专利]一种具有导热功能的聚氯乙烯胶粒的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有导热功能的聚氯乙烯胶粒的制备方法，所述聚氯乙烯胶粒的各组分原料及其质量份数分别为：PVC粉50份、导热材料50份、增塑剂5‑25份、抗氧化剂1‑1.5份、钛白粉3份、热稳定剂2‑5份、防生物助剂0.8‑1份、填充料2份、润滑剂3‑5份、其它助剂适量。本发明通过来改变原料中外滑剂与内滑剂的比例，来调节物料之间以及物料和加工设备表面的摩擦力，避免生产过程中，因熔体的流动性较差而导致熔体粘附在机器的内腔壁，使得清理十分麻烦，同时，通过改变原料中增塑剂的用量，来控制聚氯乙烯胶粒的软硬程度，以满足不同使用条件下的生产需要。

技术领域

本发明涉及高分子材料的生产技术领域，特别涉及一种具有导热功能的聚氯乙烯胶粒的制备方法。

背景技术

聚氯乙烯胶粒是五大通用塑胶之一，随着社会的发展，聚氯乙烯胶粒已成为仅次于聚乙烯的第二大塑胶品种，其具有强度高，耐腐蚀，难燃烧，绝缘性佳等优点，使得聚氯乙烯胶粒制品被广泛应用于建筑，化工，电器，玩具等行业。在现有的聚氯乙烯胶粒生产过程中，往往会由于熔体的流动性较差，从而导致熔体粘附在机器的内腔壁，清理十分麻烦，而且不便于生产出来的聚氯乙烯胶粒的软硬程度。

因此，发明一种具有导热功能的聚氯乙烯胶粒的制备方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有导热功能的聚氯乙烯胶粒，通过来改变原料中外滑剂与内滑剂的比例，来调节物料之间以及物料和加工设备表面的摩擦力，同时，通过改变原料中增塑剂的用量，来控制聚氯乙烯胶粒的软硬程度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有导热功能的聚氯乙烯胶粒，所述聚氯乙烯胶粒的各组分原料及其质量份数分别为：PVC粉50份、导热材料50份、增塑剂5-25份、抗氧化剂1-1.5份、钛白粉3份、热稳定剂2-5份、防生物助剂0.8-1份、填充料2份、润滑剂3-5份、其它助剂适量。

优选的，所述PVC粉选用的是K≥70的聚氯乙烯树脂粉。

优选的，所述增塑剂为环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯以及偏苯二甲酸二异癸酯的混合物，且环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯以及偏苯二甲酸二异癸酯各组分比例为2:1:3:5。

优选的，所述导热材料选用的是碳化硅和氧化铝的复合材料，且二者的比例为3:2。

优选的，所述防生物助剂包括有防霉剂和防鼠剂，能够有效防止有害生物对聚氯乙烯胶粒制品的侵蚀。

优选的，所述润滑剂包括外滑剂和内滑剂，所述外滑剂选用的是SA1801和PE-WAX中的一种，能够降低塑料体系与机器之间的摩擦，从而提高熔体的流动性，避免熔体粘附在机器内腔，所述内滑剂选用的是Bu-St和CaSt中的一种，能够降低分子间的作用力，所述外滑剂与内滑剂的比例为5-1:3-1。

优选的，所述其它助剂包括改善加工性能的加工助剂、改善物力机械性能的改性剂、防雾剂以及防静电剂等。

优选的，本发明还提供了一种具有导热功能的聚氯乙烯胶粒的制备方法，其具体操作步骤为：

S1：按照权利要求1中的原料组分配比对各组分原料进行精确计量后，输送到高速混合机中进行混合、混炼，同时，将混合、混炼温度控制在150-175℃；

S2：将混合、混炼后的原料混合物继续输送至冷却混合机中进行进一步的混匀，并使原料混合物在进一步混匀过程中冷却至120-135℃；

S3：将冷却处理后的原料混合物输送至双阶挤出机组中进行挤出造粒；

S4：将双阶挤出机组挤出的原料混合物经切粒机切粒后，经风冷输送装置输送到储料桶中存储起来；

S5：对储料桶中的聚氯乙烯胶粒进行计量、包装。