[发明专利]一种自动补料装置

说明书

本发明公开了一种自动补料装置，包括振动盘，振动盘上方具有一补料斗，补料斗的出口引导原料落入到振动盘内；补料斗在出口相背侧安装有一振动器；还包括一传感器以及控制器，传感器的探针探入到振动盘内且探针下端距离振动盘盘底设定高度；所述振动器电源端与控制器输出电连接；所述控制器内具有延时开关，通过控制器控制振动器实现补料斗对振动盘的自动化补料，补料结束自动停止补料，其结构简单，补料方便快速，无需再由工人人工向补料盘内进行补料。

技术领域

本发明属于加工设备技术领域，具体地说是涉及一种自动补料装置。

背景技术

螺钉生产过程中，需要对螺钉进行搓牙或者夹尾加工，现有的设备往往是通过将螺钉加入到振动盘内，振动盘进行辅助送料，但是振动盘的容量有限，那么就需要频繁的向振动盘内加料，这无疑是增加工人的工作强度，同时降低螺钉生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动补料装置，其意在解决现有的螺钉加工无法实现自动补料的问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种自动补料装置，包括振动盘，振动盘上方具有一补料斗，补料斗的出口引导原料落入到振动盘内；

补料斗在出口相背侧安装有一振动器；

还包括一传感器以及控制器，传感器的探针探入到振动盘内且探针下端距离振动盘盘底设定高度；所述振动器电源端与控制器输出电连接；所述控制器内具有延时开关；

开机后，控制器接通振动器的电源，振动器开始振动，将补料斗内的螺钉从出口振动落至振动盘内，当振动盘内的螺钉补充到一定高度的时候，探针与螺钉接触，此时相当于探针接地，给控制器一个控制信号，控制器控制振动器停止振动；

因为螺钉的加工速度是固定的，那么一段时间后振动盘内的螺钉会定量减少，所以设置延时开关，当振动器停止设定时间后，延时开关再给控制器开启信号，振动器被接通进行补料，直到探针触碰到最高位置的螺钉。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述补料斗由上补料斗和下补料斗组成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上补料斗下端部分被接纳在所述下补料斗内，这样防止螺钉从上下补料斗连接处漏出。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上补料斗和下补料斗的周面分别向外延伸出多个凸耳，上补料斗和下补料斗的凸耳彼此相对应且每相对应的凸耳之间夹设有一弹性部件，一螺栓穿过凸耳以及弹性部件后旋紧，这样振动器振动的过程中只有下补料斗振动，增强振动效果，同时减小上下补料斗的振动噪音。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下补料斗底部具有向出口倾斜的坡度，这一坡度可以使下料斗内的螺钉向出口处集中，防止下料斗不存料。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出口具有一可调节的插板，所述插板可调节出口开度，开度可调节的出口可以辅助调节从出口通过的螺钉的流量大小，使其可以适应多种振动盘和补料速率。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述插板贴合于下补料斗内壁，所述下补料斗开设有调节槽，所述插板开设有螺纹孔，调节杆穿过所述调节槽后螺接在螺纹孔内，选用插板的方式进行出口开度的调节，其结构简单，调节方便可靠。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述振动盘内具有一固定设置的分料板，所述分料板截面为V字形结构，分料板将由出口落至振动盘内的螺钉进行分流，防止螺钉局部堆积。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过控制器控制振动器实现补料斗对振动盘的自动化补料，补料结束自动停止补料，其结构简单，补料方便快速，无需再由工人人工向补料盘内进行补料。

附图说明