[发明专利]偏压试验刀铰装置、偏压试验机构及其试验方法

说明书

本发明公开了偏压试验刀铰装置、偏压试验机构及其试验方法。偏压试验刀铰装置，包括承压板和加荷板；该承压板凹设有水平贯穿的凹槽，该凹槽具有一槽底和两槽壁，该槽底呈凹圆弧面，该两槽壁配合呈八字形结构；该加荷板具有两背向的端面，该加荷板一端面上固设有凸条，该凸条具有一末端面和两侧壁，该末端面呈凸圆弧面，该两侧壁配合呈八字形结构；该凹圆弧面的半径和凸圆弧面的半径相等。它具有如下优点：承压板的凹槽与加荷板的凸条配合，配合为凸圆弧面和凹圆弧面配合，即以面接触的方式传递荷载，因此能避免传统刀尖以线接触的方式传递荷载而导致的显著应力集中现象，尤其适用于大吨位偏压试验，并在一定程度上控制了刀绞装置的制作成本。

技术领域

本发明涉及一种结构工程试验技术领域，尤其涉及一种偏压试验刀铰装置、偏压试验机构及其试验方法。

背景技术

现有构件偏压试验中，构件两端通过安装铰接的加载辅助装置来模拟其偏压工况，如刀铰装置。但传统刀铰装置经由刀尖以线接触的方式传递荷载，使得承压板槽口处容易出现显著的应力集中现象。因此在偏压试验中，尤其是大吨位偏压试验中，传统刀绞装置须采用较高强度等级的钢材，它也存在有如下不足：其一，即使采用较高强度等级的钢材，承载力的安全储备值也较低，通常无法满足试验要求；其二，采用较高强度等级的钢材会致使刀绞装置的制作成本大幅提高。

发明内容

本发明提供了偏压试验刀铰装置、偏压试验机构及其试验方法，其克服了背景技术中偏压试验刀铰装置及偏压试验机构所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

偏压试验刀铰装置，包括承压板和加荷板；该承压板凹设有水平贯穿的凹槽，该凹槽具有一槽底和两分别连接槽底两侧的槽壁，该槽底呈凹圆弧面，该两槽壁配合呈外大内小的八字形结构；该加荷板具有两背向的端面，该加荷板一端面上固设有凸条，该凸条具有一末端面和两分别连接末端面两侧的侧壁，该末端面呈凸圆弧面，该两侧壁配合呈末端小根部大的八字形结构；该凹圆弧面的半径和凸圆弧面的半径相等，该凹圆弧面的圆心角大于凸圆弧面的圆心角。

一实施例之中：该槽壁沿凹圆弧面侧边切线布置，该侧壁沿凸圆弧面侧边切线布置。

一实施例之中：该两槽壁的夹角大于两侧壁的夹角。

一实施例之中：该凹圆弧面的圆心角为a，该凸圆弧面的圆心角b，a≥1.5b。

一实施例之中：该凹圆弧面中线位置、凸圆弧面中线位置都设有刻线。

一实施例之中：该加荷板上设有能够连接偏压构件之端板的连接结构。

一实施例之中：该承压板具有相背向的配合面和结构面，该凹槽凹设在结构面，该结构面还具有两分别由槽壁外侧边向外向配合面方向延伸的坡壁，该两坡壁配合呈八字形结构。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

偏压试验装置，包括偏压构件和上述的偏压试验刀铰装置，该偏压构件两端分别固接有端板，该每一端板都配设有一上述的偏压试验刀铰装置，该偏压构件的端板和偏压试验刀铰装置的加荷板能装拆地固装在一起。

一实施例之中：该加荷板上设有能够连接偏压构件之端板的连接结构，该连接结构包括螺栓螺母机构，该端板末端面和加荷板另一端面靠接在一起且通过螺栓螺母机构将端板和加荷板固装在一起。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之三是：

上述的偏压试验装置的试验方法，它应用试验机，该试验机包括机台座、加载板和驱动机构，该驱动机构传动带动加载板相对机台座做靠近或远离的活动；该试验方法包括：

步骤1，制备偏压构件，偏压构件两端分别固接有端板；

步骤2，将两块加荷板分别固装在偏压构件的两端板上；