[发明专利]下料模组及包含该下料模组的自恢复保险丝自动制造设备

说明书

本发明的下料模组及包含该下料模组的自恢复保险丝自动制造设备，通过设置承载工作台、下料管道及下料模组。在实际的下料系统应用过程中，有传输管道传输过来的自恢复保险丝通过下料口进入至下料管道中，自恢复保险丝最终落入至放置在承载面板的物料放置盘上，当物料放置盘装载满自恢复保险丝后，下料驱动装置驱动承载面板向远离承载工作台的方向移动，对自恢复保险丝实现自动下料操作，相比于传统的人工下料，下料效率大大提高，下料速度快；此外，由于第一引导轨和第二引导轨的设置，使得承载面板在移动的过程中移动的更加平稳和快速，在一定程度上可以提高下料速率。

技术领域

本发明涉及自恢复保险丝下料技术领域，特别是涉及一种下料模组及包含该下料模组的自恢复保险丝自动制造设备。

背景技术

目前，自恢复保险丝，又称自恢复式电阻，自恢复保险丝是一种过流电子保护元件，采用高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，掺加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成。

常见的自恢复保险丝有引脚式的以及贴片式的，引脚式的自恢复保险丝，因为贴片式的自恢复保险丝因其体积较小的原因，备受人们青睐。在实际的自恢复保险丝生产车间，在对自恢复保险丝进行一系列的生产工艺操作后，亦即自恢复保险丝完成生产后，需要对生产好的自恢复保险丝进行下料操作，但在现有的生产车间中，针对下料，生产车间通常配置多名下料人员对自恢复保险丝进行人工下料，人工下料的方式不仅成本高，需要配置多名下料人员辅助下料，而且下料效率低，这无疑增加了生产车间的运营成本，降低产出利润。

因此，如何设计一款能够对自恢复保险丝进行自动下料操作的设备是企业研发人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对自恢复保险丝进行自动下料，以及在实际的下料模组应用过程中，有传输管道传输过来的自恢复保险丝能够通过下料口进入至下料管道中，自恢复保险丝最终落入至放置在承载面板的物料放置盘上，当物料放置盘装载满自恢复保险丝后，下料驱动装置能够驱动承载面板向远离承载工作台的方向移动，用于对自恢复保险丝实现自动下料操作的下料模组及包含该下料模组的自恢复保险丝自动制造设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种下料模组，包括：

承载工作台，所述承载工作台上开设有下料口；

下料管道，所述下料管道设置于所述承载工作台上，并且所述下料管道的第一端与所述下料口连通；及

下料模组，所述下料模组设置于所述承载工作台上，所述下料模组包括安装座、第一引导轨、第一滑块、第二引导轨、第二滑块、承载面板和下料驱动装置，所述安装座设置于所述承载工作台上，所述第一引导轨设置于所述安装座上，所述第一滑块滑动设置于所述第一引导轨上，所述第二引导轨设置于所述安装座上，所述第二滑块滑动设置于所述第二引导轨上，所述承载面板分别与所述第一滑块和所述第二滑块连接，所述承载面板上设置有抵持部，所述承载面板用于放置物料放置盘，所述下料驱动装置设置于所述承载工作台上，并且所述下料驱动装置的伸缩杆与所述承载面板连接，所述下料驱动装置用于驱动所述承载面板向靠近或者远离所述承载工作台的方向移动，所述下料管道的第二端位于所述承载面板的上方。

在其中一个实施方式中，所述下料模组还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧驱动装置、夹紧面板和多个夹紧块，所述夹紧驱动装置设置于所述承载面板上，所述夹紧驱动装置的伸缩杆与所述夹紧面板连接，所述夹紧驱动装置用于驱动所述夹紧面板向靠近或者远离所述抵持部的方向移动，多个所述夹紧块分别设置于所述夹紧面板上。

在其中一个实施方式中，每相邻两个所述夹紧块之间设置有间隔。

在其中一个实施方式中，所述夹紧块上设置有弹性件。

在其中一个实施方式中，所述弹性件为橡胶块。