[发明专利]一种板栗高温碳化炉、板栗去皮系统及板栗去皮工艺方法在审
申请号: | 201810690894.X | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108685106A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 康学全;方宁 | 申请(专利权)人: | 康学全;方宁 |
主分类号: | A23N5/00 | 分类号: | A23N5/00;A23N12/08 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;王丹 |
地址: | 064206 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板栗 螺旋输送滚筒 保温隔热筒 碳化炉 高温碳化炉 壳体 去皮工艺 去皮系统 板栗皮 板栗仁 加热管 碳化 去除 外皮 分离难度 生产效率 碳化处理 轴线方向 转动连接 洁净度 壳体套 一次性 表皮 空腔 内皮 | ||
1.一种板栗高温碳化炉,其特征在于,包括:碳化炉壳体(10)、多个用于将板栗皮碳化的加热管(11)、保温隔热筒(12)、螺旋输送滚筒;
所述保温隔热筒(12)套设在所述螺旋输送滚筒的外侧,所述碳化炉壳体(10)套设在所述保温隔热筒(12)的外侧,所述保温隔热筒(12)和所述碳化炉壳体(10)之间固定连接,所述螺旋输送滚筒和所述碳化炉壳体(10)之间转动连接,多个所述加热管(11)沿所述螺旋输送滚筒的轴线方向均匀的设置在所述保温隔热筒(12)和所述螺旋输送滚筒之间的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种板栗高温碳化炉,其特征在于,所述螺旋输送滚筒包括:滚筒体(13)和螺旋叶片(14);
所述滚筒体(13)为圆形管状结构,所述滚筒体(13)的管壁上开设有多个透热孔(15),多个所述透热孔(15)均匀分布在所述滚筒体(13)的管壁上,所述螺旋叶片(14)固定连接在所述滚筒体(13)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种板栗高温碳化炉,其特征在于,还包括碳化炉固定架(16)、滚筒驱动电机、驱动链轮(18)和从动链轮圈(17);
所述碳化炉壳体(10)固定在所述碳化炉固定架(16)的上端,所述滚筒驱动电机固定在所述碳化炉固定架(16)上位于所述碳化炉壳体(10)的下方,所述驱动链轮(18)固定连接在所述滚筒驱动电机的输出轴上,所述从动链轮圈(17)套设固定连接在所述螺旋输送滚筒的一端,所述驱动链轮(18)和所述从动链轮圈(17)通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的一种板栗高温碳化炉,其特征在于,所述加热管(11)为硅碳棒。
5.一种板栗去皮系统,其特征在于,包括权利要求1至4任一项所述的板栗高温碳化炉,还包括:原料斗(1)、第一上料机(2)、往复旋转式搓皮机(4)、第二上料机(5)、漂洗机(6)、振动筛选机(7)、灭菌熟化池(8)和挑选输送台(9);
所述原料斗(1)和所述第一上料机(2)的进料口相连,所述第一上料机(2)的出料口和所述板栗高温碳化炉(3)的进料口相连,所述板栗高温碳化炉(3)的出料口和所述往复旋转式搓皮机(4)的进料口相连,所述往复旋转式搓皮机(4)的出料口和所述第二上料机(5)的进料口相连,所述第二上料机(5)的出料口和所述漂洗机(6)的进料口相连,所述漂洗机(6)的出料口和所述振动筛选机(7)的进料口相连,所述振动筛选机(7)的出料口和所述灭菌熟化池(8)的进料口相连,所述灭菌熟化池(8)的出料口和所述挑选输送台(9)的进料口相连。
6.根据权利要求5所述的一种板栗去皮系统,其特征在于,所述往复旋转式搓皮机(4)包括:搓皮机固定架(19)、滑动导轨(20)、搓皮滑动座(21)、滑动座驱动电机(22)、偏心连杆机构、胶辊体(25)和胶辊驱动电机(26);
所述滑动导轨(20)固定连接在所述搓皮机固定架(19)的中部,所述搓皮滑动座(21)和所述滑动导轨(20)滑动连接,所述滑动座驱动电机(22)固定连接在所述搓皮机固定架(19)上位于所述滑动导轨(20)的下方,所述滑动座驱动电机(22)通过所述偏心连杆机构驱动所述搓皮滑动座(21)沿所述滑动导轨(20)往复运动;
所述搓皮滑动座(21)的斜上方开设有圆弧面(27),所述胶辊体(25)位于所述圆弧面(27)的斜上方,所述胶辊体(25)为圆柱体,所述胶辊体(25)的外圆柱面和所述圆弧面(27)同轴,所述胶辊体(25)的外圆柱面和所述圆弧面(27)之间设置有使经过碳化的板栗搓皮后通过的间隙,所述胶辊体(25)的两端均和所述搓皮机固定架(19)转动连接,所述胶辊驱动电机(26)固定连接在所述搓皮机固定架(19)上并通过链传动驱动所述胶辊体(25)转动。
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