[发明专利]一种四面弹镂空面料的制作方法

说明书

本发明公开了一种四面弹镂空面料的制作方法，包括如下步骤：备纱；织造坯布：通过将50D36F杜邦T‑400纤维与50D72F阳离子纤维并网生产的纱线与100D碱溶易碱溶纱线，按10∶2的比例经纬相同比例织造坯布；染整与浆纱：通过染整将坯绸中的易碱溶纱线在强碱工艺流程中迅速溶解T‑400纱线在此过程中因高压碱压而均匀收缩形成一定弹性效果，使得该款面料具备四面弹性均匀镂空的美丽外观；并对经过整经处理后的坯布进行浆纱处理和增加吸湿快干层；烧毛；退浆；丝光、整理定型和预缩；入库存储；本发明本发明使用50D36F杜邦T‑400纤维而不使用氨纶纱线主要的原因在强碱前过程处理中氨纶易溶于碱造成后续强度耐久性回弹性流失等问题，而50D36F杜邦T‑400纤维相对更持久可承受更高碱量值。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种四面弹镂空面料的制作方法。

背景技术

镂空面料以其独特的外观和特有的透气性，区别于普通面料。目前，镂空面料通常采用空筘方式加工得到，但这种加工方法效率低下，且空筘处松紧难于控制，致使镂空大小不同，从而造成布面质量难以提高。。

所以，如何设计一种四面弹镂空面料的制作方法，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四面弹镂空面料的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种四面弹镂空面料的制作方法，包括如下步骤：

1)备纱：准备一定量的50D36F杜邦T-400纤维、50D72F阳离子纤维和100D碱溶易碱溶纱线，备用；

2)织造坯布：通过将50D36F杜邦T-400纤维与50D72F阳离子纤维并网生产的纱线与100D碱溶易碱溶纱线，按10∶2的比例经纬相同比例织造坯布；

3)染整与浆纱：通过染整将坯绸中的易碱溶纱线在强碱工艺流程中迅速溶解T-400纱线在此过程中因高压碱压而均匀收缩形成一定弹性效果，使得该款面料具备四面弹性均匀镂空的美丽外观；并对经过整经处理后的坯布进行浆纱处理和增加吸湿快干层；

4)烧毛：对经过浆纱处理后的坯布进行烧毛处理；

5)退浆：采用织物退浆液对经过烧毛处理后的坯布进行退浆处理，去除坯布上的浆料；

6)丝光、整理定型和预缩：对进行退浆处理后的坯布依次进行丝光、整理定型和预缩处理，得到四面弹镂空面料；

7)入库存储：对制成的四面弹镂空面料进行切割收卷，入库处理。

根据上述技术方案，所述步骤2)中50D36F杜邦T-400纤维的投纬角度和50D72F阳离子纤维的投纬角度均为90-140°，且50D36F杜邦T-400纤维的投纬角度和50D72F阳离子纤维的投纬角度相差18-30°。

根据上述技术方案，所述步骤5)中退浆的工艺过程为：首先，采用织物退浆液法，烧毛处理后的织物浸织物退浆液，浸轧温度为60-80℃，浸轧时间为30-40min；然后，利用温度为60-80℃的热水清洗干净浸织物退浆液后的织物，完成退浆。

根据上述技术方案，所述步骤6)的丝光工艺与整理定型工艺之间加入练漂和染色工艺，对丝光处理后的坯布依次进行练漂和染色处理，50D36F杜邦T-400纤维与50D72F阳离子纤维可进行分散染料与阳离子染料单独进行阳离子染色做出单色或双色麻灰效果。