[发明专利]电力设备用滤网自动打孔装置

说明书

本发明涉及电力设备加工领域，特别涉及电力设备用滤网自动打孔装置，包括工作台，及固定在工作台上的上料组件、传送组件、第一运送组件、治具组件、第二运送组件、固定组件、用于给圆筒型滤网打孔的打孔组件、及位于打孔组件下方的承托组件；上料组件位于工作台一侧，传送组件位于上料组件与第一运送组件之间，治具组件固定安装在第一运送组件的侧部，第二运送组件设置在治具组件的侧部，打孔组件设置在工作台中部位置，固定组件设置在第二运送组件和打孔组件的中间。本发明极大提高了电力设备用滤网打孔的效率，节省了大量人力和资源。

技术领域

本发明涉及电力设备加工领域，特别涉及电力设备用滤网自动打孔装置。

背景技术

在电力设备机械加工技术领域，经常有需要进行滤网体的钻孔加工。中国专利号为CN201611252249.7的一种发明，包括主支架，主支架上相对固设有两个支座，每个支座上各设有一个V型槽，两个V型槽上架设有工件芯轴，工件芯轴的两端分别可拆装的套设有可将工件固定夹持在工件芯轴上的左侧端板和右侧端板；主支架的顶部固设有与工件芯轴相平行的双导轨组件，双导轨组件上滑动设有滑轨套组件，滑轨套组件上固设有台钻，并且台钻的钻头竖直向下且对准工件芯轴的轴心；所述主支架上设有防止工件芯轴转动的径向定位组件，所述滑轨套组件上设有防止台钻移动的轴向定位组件。但是此装置操作麻烦，并且打孔效率低，所以设计本装置，操作简单，并且极大的提高了打孔的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供电力设备用滤网自动打孔装置。解决了电力设备用滤网打孔效率低的问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：电力设备用滤网自动打孔装置，包括工作台，及固定在工作台上的上料组件、传送组件、第一运送组件、治具组件、第二运送组件、固定组件、用于给圆筒型滤网打孔的打孔组件、及位于打孔组件下方的承托组件；上料组件位于工作台一侧，传送组件位于上料组件与第一运送组件之间，治具组件固定安装在第一运送组件的侧部，第二运送组件设置在治具组件的侧部，打孔组件设置在工作台中部位置，固定组件设置在第二运送组件和打孔组件的中间；

所述传送组件包括有传送机构和传送驱动机构，所述传送驱动机构包括有一拨柱、用于驱动拨柱做间歇性往复旋转运动的驱动元件；所述传送机构包括有拨板、连接柱、传送架和多个固定座，连接柱贯穿工作台与工作台轴接，拨板设置在连接柱的下端，所述拨板为“十字”形结构，拨板上还设有与拨柱相配合的拨槽，传送架设置在连接柱的上端，传送架为带有四个支脚的“十字”形结构，传送架的各支脚的末端均固定有一个固定座，各固定座上均设有与滤网相配合的固定气爪；拨柱与拨板的拨槽滑动配合，带动拨板做间歇性地转动，进而驱动与拨板固定连接的传送架同步旋转。

进一步地，所述驱动元件包括有安装板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、固定柱、第一转片、第二转片、第三转片、安装杆和，所述安装板固定设置在工作台底侧，第一电机固定设置在安装板上，第一齿轮与第一电机的输出端固定连接，第二齿轮固定安装在固定柱上，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第一转片固定安装在固定柱上，第二转片的一端与第一转片的末端铰接，第三转片的一端铰接于第二转片的中部，安装杆固定设置在工作台底侧，第三转片的另一端铰接于安装杆的末端，传送机构设置在工作台上，第二转片的另一端设有一个拨柱；第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，第一转片随着安装在第二齿轮上的固定柱转动，在第一转片和第三转片的带动下，安装在第二转片上的拨柱做间歇性地往复旋转运动。

进一步地，所述上料组件包括有第一安装块、安装框、上料轨道、上料气缸、上料板和限料组件，第一安装块设置在工作台上，安装框固定设置在第一安装块上，上料轨道设有第一轨道和第二轨道，第一轨道水平安装在安装框上，第二轨道固定设置在第一轨道的末端，第二轨道末端设有一个与滤网相对应的漏孔，并且第二轨道与第一轨道垂直设置，上料气缸水平安装在第一轨道末端的侧壁上，上料板与上料气缸的输出端固定连接，限料组件设置在安装框内。