[发明专利]一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将木材切割成块材，真空冷冻干燥至恒重，得干燥块材；

（2）将干燥块材固定于水槽底部，浸泡于温度为60～65℃的饱和盐溶液中，超声浸渍，待自然冷却至室温后，将水槽中块材取出，并真空冷冻干燥，得盐溶液浸渍块材；

（3）将盐溶液浸渍块材转入反应釜，于温度为39℃条件下，向反应釜中通入载有三甲基铝的氮气直至反应釜压力达到0.16～0.18MPa，随后缓慢升温至65～70℃，使反应釜内压力上升至0.3～0.4MPa，保压反应6～8h后，泄压至常压，得熏蒸块材；

（4）将所得熏蒸块材和树脂混合浸渍后，模压成型，再于惰性气体保护状态下煅烧，冷却，即得多孔仿生木质类陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述木材为杨木、杉木、柳木、橡木、桉木、柚木、酸枝木、花梨木、鸡翅木、胡桃木或香樟木中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述块材的尺寸为：长度为1～10cm，宽度为0.6～5.5cm，高度为1～8cm。

4.根据权利要求1所述的一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述饱和盐溶液的配制过程为：将去离子水预热至60～65℃后，加入硫酸亚铁，直至硫酸亚铁不再溶解后，再加入硝酸钙，直至硝酸钙不再溶解，过滤，得滤液，并将滤液于温度为60～65℃条件下保温，得饱和盐溶液。

5.根据权利要求1所述的一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述载有三甲基铝的氮气为三甲基铝质量含量为3～8%的氮气。

6.根据权利要求1所述的一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述树脂是由以下重量份数的原料复配而成：80～100份酚醛树脂，10～15份亚麻油，4～6份亚油酸。

7.根据权利要求1所述的一种多孔仿生木质类陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述惰性气体为氮气或氩气中的任意一种。