[发明专利]一种控制轴承隔环表面硬度的方法

权利要求书

1.一种控制轴承隔环表面硬度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对轴承隔环表面进行一次机加工；

S2：将轴承隔环置于网带炉内进行碳氮共渗热处理，且热处理过程采用阶梯升温、对称加热方式；

沿着轴承隔环进入炉膛的方向，网带炉内部依次设有四区，一区炉温设定为830±5℃，二区和三区炉温设定为850±5℃，四区炉温与一区炉温相同；

S3：对热处理后的轴承隔环进行二次机加工，即可。

2.根据权利要求1所述的一种控制轴承隔环表面硬度的方法，其特征在于，所述步骤S1中，将轴承隔环加工成统一尺寸，其尺寸公差为D±0.01mm，其中，D表示轴承隔环的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种控制轴承隔环表面硬度的方法，其特征在于，一次机加工的加工量为0.05-0.10mm。

4.根据权利要求1所述的一种控制轴承隔环表面硬度的方法，其特征在于，所述步骤S2中，网带炉内部通入共渗剂，所述共渗剂包括乙醇、甲醇和氨气，所述乙醇的流量为37-45ml/min，所述甲醇的流量为15-25ml/min，所述氨气的流量为200-220L/h。

5.根据权利要求4所述的一种控制轴承隔环表面硬度的方法，其特征在于，热处理后轴承隔环表面的硬化层厚度为0.16-0.25mm，表面硬度为HV_0.3630-830。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种控制轴承隔环表面硬度的方法，其特征在于，所述步骤S3中，对热处理后的轴承隔环进行二次机加工，具体包括以下步骤：

S31：取10-20件轴承隔环作为样本，将样本分别试磨不同的磨削量，并检测试磨后轴承隔环的表面硬度；

S32：根据检测结果，将硬化层厚度及表面硬度均符合技术要求的样本对应的磨削量作为二次机加工的加工量；

S33：将热处理后的轴承隔环磨削至二次机加工的加工量即可。

7.根据权利要求6所述的一种控制轴承隔环表面硬度的方法，其特征在于，所述磨削量为0.025-0.07mm。