[发明专利]一种车轮探伤用托辊在审
申请号: | 201810693175.3 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108872398A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 孙林海 | 申请(专利权)人: | 安徽省含山县伟峰通用配件铸造厂 |
主分类号: | G01N29/26 | 分类号: | G01N29/26 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 鲁延生 |
地址: | 238100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊环 辊芯 托辊 车轮探伤 环状凸台 沉孔 轮辋 通孔 检修 可拆卸式结构 内六角螺钉 市场竞争力 安装方便 插入定位 车轮表面 车轮产品 定位凹槽 辊环外圆 环形部位 火车车轮 轮辋外圆 面相接触 整体更换 紧固件 内圆面 外圆面 圆柱头 探伤 沉入 辐板 轮毂 内环 下辊 加工 紧凑 保证 维修 节约 | ||
一种车轮探伤用托辊,包括环状的辊芯、环状的辊环、紧固件;辊环分为上辊环和下辊环,在辊环外圆面上开有环状的V型槽;辊芯包括轮毂、辐板、轮辋,在轮辋外圆面加工有定位凹槽;在辊环内环设有环状凸台,辊环的内圆面与辊芯的轮辋外圆面相接触,在环状凸台插入定位凹槽的环形部位周向均匀开有多个通孔,在每个通孔的一外侧均加工有沉孔,内六角螺钉的圆柱头沉入到沉孔内。本发明能够适应各种规格的火车车轮探伤需求,采用分体可拆卸式结构,结构简单紧凑,安装方便,维修时不需整体更换,降低了检修难度,节约了检修时间;采用不同材质,在保证托辊强度的情况下,对车轮表面质量有一定保证,增强车轮产品市场竞争力。
技术领域
本发明涉及一种火车车轮内部缺陷探伤用托辊,属零部件检测机械设备技术领域。。
背景技术
为避免成品火车车轮存在内部超标缺陷出厂,出厂前使用超声波探伤这一无损检测方法对火车车轮进行检测。目前火车车轮在线探伤检测采用接触式探伤,水为耦合剂,车轮立式放置。
待探前,火车车轮位于“进轮位”轨道上,位于探伤机上方的运输小车行进到火车车轮上方,调整火车车轮孔心位置,使之位于运输小车两压紧辊的中心,下降运输小车,运输小车上两压紧辊钳住火车车轮上方的轮缘,放下挡轮止动臂,运输小车沿着轨道将火车车轮送入检查工位。此时,调整径向框架上的两个径向压辊高度,使其高于火车车轮轮缘一定高度,向外延伸后再向下压住火车车轮孔心两侧上部轮缘,上升运输小车使小车压紧辊松开车轮,而只有径向压辊压住火车车轮。提升托辊升降台,两个托辊从火车车轮孔心两侧下部轮缘处将车轮托起,离开辊道面约一定高度。在托辊和径向压辊夹持下,通过托辊旋转带动被检测车轮平稳转动来实现对火车车轮相关部位的探伤,探伤结束,托辊和径向压辊停止运转、松开火车车轮,火车车轮在运输小车两压紧辊钳住下运到“出轮位”,实现一个工作循环。
目前,托辊采用整体铸钢件,为圆环形,托辊外圆面上开有V型槽,V型槽两侧与火车车轮轮缘接触,靠摩擦力来带动火车车轮旋转,托辊与托辊轴采用胀紧套配合连接,托辊轴的输入扭矩来自与它连接的电机减速机部件。
为使托辊适应各种规格(φ600---φ1250)火车车轮的驱动,托辊尺寸较大(直径为φ500左右,辊宽近似71mm),一旦V型槽磨损,轮缘相对较窄的火车车轮就会是轮缘的顶部与V型槽底部接触,导致火车车轮探伤过程中出现晃动甚至打滑现象,需要更换托辊,一旦托辊需要更换,需要与托辊轴一道拆卸下来,更换比较麻烦,装拆不方便,耗时、费力。此外,由于探伤采用水做耦合剂,铸钢托辊易锈蚀,且铸钢托辊有一定硬度,影响与火车车轮接触处外观质量。
发明内容
本发明的目的就是要解决以上问题,克服现有火车车轮探伤用托辊的缺陷与不足,提供一种分体可拆卸式的火车车轮探伤用托辊,该托辊能够适应各种规格的火车车轮探伤需求,采用分体可拆卸式结构,该托辊结构简单紧凑,安装方便,维修时不需整体更换,降低了检修难度,节约了检修时间。托辊采用不同材质,在保证托辊强度的情况下,对车轮表面质量有一定保证,增强车轮产品市场竞争力。
本发明的技术方案是这样得以实现的:一种车轮探伤用托辊,其特点是:包括环状的辊芯、环状的辊环、连接辊芯和辊环的紧固件内六角螺钉、弹簧垫圈、六角螺帽;所述的辊环分为上半部的上辊环和下半部的下辊环,在辊环外圆面上开有环状的V型槽;所述的辊芯包括内圈的环状的轮毂、中圈的环状的辐板、外圈的环状的轮辋,在轮辋外圆面一周加工有一圈环状定位凹槽;在所述的辊环内环设有环状凸台,环状凸台插入轮辋的定位凹槽内,辊环的内圆面与辊芯的轮辋外圆面相接触,在环状凸台插入定位凹槽的环形部位周向均匀开有多个通孔,在每个通孔的一外侧均加工有沉孔,内六角螺钉的圆柱头沉入到沉孔内,内六角螺钉穿过通孔用弹簧垫圈和六角螺帽将辊环与辊芯紧固在一起。
进一步的,在所述的V型槽的底部开有U型槽。
进一步的,在所述的V型槽两侧沿轴向均匀开设有多条横向槽。
进一步的,在所述的辐板上开有多个减重孔。
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