[发明专利]一种防裂性能强的彩陶釉浆

说明书

本发明涉及陶瓷烧制产业领域，公开了一种防裂性能强的彩陶釉浆，采用黑土为主要原料，与氟磷灰石进行混合改性处理，加工得到釉浆的主要成分，再与剩余物料共同研磨制备得到的釉浆弹性和抗张强度好，能够使得坯体表面变得光滑，无气泡产生，可耐高低温度变化，在1‑2年内使用不会产生裂纹，防水性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性优良，能够保持彩釉图案的完整性，5年后裂纹率低至0.01%，本发明提供了一种实现提高彩陶釉料防裂性能的一种有效方式，原料易获取，制作过程简单，效率高，具有操作方便，安全可靠，维持寿命长等优点，是一种极为值得推广使用的技术方案。

技术领域

本发明属于陶瓷烧制产业技术领域，具体涉及一种防裂性能强的彩陶釉浆。

背景技术

彩陶是指在打磨光滑的橙红色陶坯上，以天然的矿物质颜料进行描绘，用赭石和氧化锰作呈色元素，然后入窑烧制。在橙红色的胎体上呈现出赭红、黑、白、诸种颜色的美丽图案，形成纹样与器物造型高度统一，达到装饰美化效果的陶器。

彩陶制作精美，以泥质陶为主，质地细腻，因之既是实用器皿，又具有很高的艺术价值。由于色彩绘于烧制前，故和陶器一起焙烧后，色彩和陶胎结合紧密，不易发生脱落。彩绘的形式总体上可分为图案和图画两大类。

施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。现代技术多采用自动浸釉机提高生产效率。施釉的目的在于改善坯体表面性能，提高产品的力学性能，现有的釉料与坯体的膨胀系数适应性不强，容易出现裂纹，导致彩陶的图案受到影响，造成使用性能的不足以及视觉上的不美观等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种防裂性能强的彩陶釉浆，能够保持彩釉图案的完整性，5年后裂纹率低至0.01%。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防裂性能强的彩陶釉浆，按照重量份计由以下成分制成：黑土85-90份、氟磷灰石15-18份、碳酸钙12-13份、氧化镁8-10份、氧化镧1.0-1.2份、纳米二氧化钛0.4-0.5份、增韧剂2.5-3.0份、三乙醇胺油酸钠1.0-1.5份、无水乙醇60-70份、稀盐酸溶液30-35份、去离子水120-130份，包括以下步骤：

（1）将黑土和氟磷灰石置于无水乙醇中，加热至60-70℃，以400-500转/分钟的速度搅拌30-40分钟，然后加入三乙醇胺油酸钠和稀盐酸溶液，继续在800-1000转/分钟下搅拌50-60分钟，在40-50℃下密封护2-3天，得到的混合浆料置于旋转蒸发仪中蒸发除去乙醇，剩余物料与增韧剂混合置于300-350℃下烧结2-3小时；

（2）将烧结得到的黑土混合物置于去离子水中搅拌均匀，加压浸渍处理1-2小时，然后加入剩余物料，搅拌混合，将物料混合均匀后置于球磨机中球磨，球磨时间为35-45分钟，球磨后过60-80目筛，在40-50℃下加热养护至所需密度即得所述釉浆。

作为对上述方案的进一步描述，所述稀盐酸溶液质量浓度为8-10%。

作为对上述方案的进一步描述，所述纳米二氧化钛粒径大小在10-50纳米之间。

作为对上述方案的进一步描述，所述增韧剂是由氧化铋、氧化钴和氧化锑按照1.4-1.6:1.2-1.3:0.6-0.7的质量比混合得到的。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述加压浸渍处理中，压力为5-6MPa，温度为30-35℃。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述制备得到的釉浆密度在1.33-1.35克/立方厘米之间。