[发明专利]一种汽车遮阳罩用环保阻燃发泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种汽车遮阳罩用环保阻燃发泡材料及其制备方法，由异氰酸酯与组合料按质量份配比组成，且异氰酸酯：组合料＝1：1.7，组合料以重量份为单位，包括以下原料：聚酯CT400：40‑50份；聚醚4110：35‑40份；硅油8806：2.5‑3份；A33催化剂：1‑1.5份；水：3.5‑3.8份；阻燃剂TCPP：35‑38份。本发明将原料采用合理的配比，制得的发泡材料阻燃性和稳定性好，并且利用该发泡材料制作的汽车遮阳罩不仅防火安全性高，而且使用寿命长，本发明采用合理配比的环保原料制备的发泡材料及汽车遮阳罩，不会释放有害物质，避免对环境和人体造成危害。

技术领域

本发明涉及汽车遮阳罩用复合材料及其制备方法，具体地说是一种汽车遮阳罩用环保阻燃发泡材料及其制备方法。

背景技术

汽车已成为人们工作、生活不可取代的主要交通工具，其社会拥有量不断增加，各种车型层出不穷。

汽车的遮阳板一般在车辆停止时放置在车辆的前、后挡风玻璃处进行遮挡直射阳光，从而减少对车内的照射，降低车内的温度，以及对车内部件的损坏。传统的汽车遮阳罩均采用发泡材料制成，现有的发泡材料为了实现其轻量化，而致使其阻燃性和强度，甚至是稳定性降低，整体上降低了汽车在放置时的防火安全性，并且制作其发泡材料的原料环保性能低，长时间使用会对环境和人体造成极大的危害。

发明内容

本发明提供一种强度好、阻燃性能高且环保的汽车遮阳罩用环保阻燃发泡材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种汽车遮阳罩用环保阻燃发泡材料，由异氰酸酯与组合料按质量份配比组成，且所述异氰酸酯：组合料＝1：1.7，其中，

所述组合料以重量份为单位，包括以下原料：

进一步的，所述异氰酸酯为美国陶氏PAPL。

本发明还提供了一种汽车遮阳罩用环保阻燃发泡材料的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)组合料原料称取：按照质量配比称取聚酯CT400、聚醚4110、硅油8806、A33催化剂、水和阻燃剂TCPP；

(2)组合料制备：将组合料的原料依次加入反应釜中进行加热搅拌，制得组合料；

(3)发泡材料制备：称取异氰酸酯，使其与组合料的质量配比为1：1.7，并将所述异氰酸酯加入反应釜中，进行加热搅拌，制得发泡材料；

(4)发泡作业：对搅拌均匀的发泡材料停止搅拌，进行发泡，得到发泡材料。

进一步的，所述步骤(2)中加热温度为110-130℃，搅拌时间为0.4-0.6h，搅拌速度为300-320r/min。

进一步的，步骤(3)中加热温度为85-95℃，搅拌时间为1.3-2.3h，搅拌速度为180-200r/min。

进一步的，步骤(4)中发泡温度为60-80℃，发泡时间为0.2-0.4h。

采用了上述材料和方法，本发明可得到用于汽车遮阳罩用环保高阻燃发泡材料，由于本发明配方搭配合理，制备方法得当，使得制备的发泡材料阻燃性能高，稳定性好，在增加了汽车在放置时的防火安全性的基础上还延长了汽车的使用寿命，并且利用该发泡材料制作的汽车遮阳罩质量轻便。另外，本发明采用的原料均为环保材料，并且根据其合理的搭配制的发泡材料以及汽车遮阳罩不会产生有害物质，避免对环境以及人体造成危害。

由于本发明中的组合物中加入了硅油8806以及由A33催化剂，可以提高发泡材料的反应速度以及反应程度，提高发泡材料的制作效率。

具体实施方式