[发明专利]一种自动化压铸机用吊模辅助装置

权利要求书

1.一种自动化压铸机用吊模辅助装置，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、右侧板、电动缸(4)、伸缩杆(5)、连接板、两组支撑块(6)和两组真空吸盘(7)，左侧板(3)和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，左侧板(3)和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，伸缩杆(5)顶端与电动缸(4)底部输出端连接，两组真空吸盘(7)分别安装在两组支撑块(6)的底端；其特征在于，连接板包括上板体(8)、下板体(9)、转轴(10)和两组限位块(11)，上板体(8)底端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽底端设置有第一挡片(12)，转轴(10)顶端穿过第一挡片(12)插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，转轴(10)底端与下板体(9)顶端连接，两组限位块(11)的顶端分别与上板体(8)底端左侧和右侧连接，下板体(9)顶端设置有圆环形滑道(13)，两组限位块(11)的底端均不可拆卸安装在圆环形滑道(13)处，且两组限位块(11)均可相对圆环形滑道(13)滑动，两组限位块(11)的底端均可与圆环形滑道(13)机械锁紧，两组支撑块(6)的顶端均设置有凹形槽，下板体(9)底端左侧和右侧分别位于两组凹形槽内部，还包括两组螺栓(14)和两组螺母(15)，两组螺栓(14)的后端均依次穿过凹形槽前侧壁、下板体(9)和凹形槽后侧壁并均伸出至两组支撑块(6)后侧插入并螺装至两组螺母(15)内部，上板体(8)安装在伸缩杆(5)底端；还包括两组固定板(16)、两组固定块(17)、两组螺纹管(18)和两组螺纹杆(19)，两组固定板(16)的底端分别安装在底板(2)顶端左侧和右侧，两组固定板(16)内部均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二放置槽内侧均设置有第二挡片(20)，两组螺纹管(18)的外端分别穿过两组第二挡片(20)插入至两组第二滚珠轴承内部与第二限位片连接，两组螺纹杆(19)外端分别插入并螺装至两组螺纹管(18)的内部，两组螺纹杆(19)的内端分别与两组固定块(17)连接。

2.如权利要求1所述的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，其特征在于，还包括滑板(21)，顶板(1)底端设置有多组滑槽(22)，多组滑槽(22)两两正交或平行，且多组滑槽(22)两两相通，滑板(21)不可拆卸安装在多组滑槽(22)上的任意一组滑槽(22)上，滑板(21)可相对多组滑槽(22)滑动，滑板(21)可与任意滑槽(22)机械锁紧，电动缸(4)顶端与顶板(1)底端连接。

3.如权利要求2所述的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，其特征在于，还包括两组固定柱(23)、两组卡簧组和两组卡板(24)，两组固定柱(23)的顶端分别安装在滑板(21)底端左侧和右侧，两组卡簧组一端分别与两组固定柱(23)内侧连接，两组卡簧组另一端分别与两组卡板(24)连接，电动缸(4)卡装在两组卡板(24)之间。

4.如权利要求3所述的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，其特征在于，还包括多组安装片(25)，多组安装片(25)均安装在底板(2)侧壁上，且多组安装片(25)上均设置有安装孔组。

5.如权利要求4所述的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，其特征在于，两组螺母(15)与两组支撑块(6)之间均设置有锁紧垫(26)。

6.如权利要求5所述的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，其特征在于，两组固定块内侧壁上均设置有防滑层(27)。

7.如权利要求6所述的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，其特征在于，还包括四组支腿(28)和四组自锁万向轮(29)，四组自锁万向轮(29)分别可转动安装在四组支腿(28)的底端。

8.如权利要求7所述的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，其特征在于，四组支腿(28)的顶端分别螺装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。