[发明专利]一种高强粗旦聚丙烯纺粘长丝及其制备方法

权利要求书

1.一种高强粗旦聚丙烯纺粘长丝的制备方法，其特征是：在以等规聚丙烯为主要原料采用熔融纺丝法制备聚丙烯纺粘长丝的过程中，采用三段式吹风的方式进行冷却制得高强粗旦聚丙烯纺粘长丝；

所述三段式吹风是指将侧吹风冷却区沿纤维运行方向分为三段，第一段为纤维最先进入的区域，从第一段至第三段冷却风的风速逐渐增大；

第一段、第二段和第三段沿纤维运行方向的长度分别为30cm、50cm和70cm，第一段、第二段和第三段内冷却风的风速分别为0.3～0.5m/s、0.35～0.55m/s和0.4～0.6m/s。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一段、第二段和第三段内冷却风的风向垂直于纤维运行方向。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，第一段、第二段和第三段内冷却风的温度为10～30℃，相对湿度为50～80％。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，冷却后的丝束经分丝和牵伸后进行收集。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述分丝是在分丝器中进行的，所述分丝器主要由多根分丝棒和滑槽组成，多根分丝棒分为上下两排，每排分丝棒等距排列，滑槽内安装有滑轮，上排分丝棒通过滑轮与滑槽连接，滑槽和下排分丝棒与支架固定连接，所有的分丝棒与电源连接。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述牵伸为两级机械牵伸，是通过牵伸辊实现的；一级牵伸占比60％～70％，总牵伸倍数为4～6倍；所述牵伸辊的温度为80～110℃，转速为1500m/min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述等规聚丙烯的等规度大于96％，熔融指数为5～25g/10min，重均分子量为10～40W，分子量分布为4～5；所述等规聚丙烯中分散有成核剂，成核剂与等规聚丙烯的质量比为1:4～19，所述成核剂的平均粒径为40～100nm；所述熔融纺丝是在螺杆挤出机和纺丝箱体中进行的。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述成核剂为硅烷偶联剂改性金红石型纳米二氧化钛颗粒或硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅颗粒；

所述螺杆挤出机沿挤出方向依次分为5段，第一段为物料最先进入的区域，第一段至第五段的温度分别为200～230℃、220～250℃、230～250℃、240～250℃和245～250℃；

所述纺丝箱体的温度为230～245℃，纺丝箱体中熔体的温度为220～240℃，压力为6～12MPa，纺丝箱体中安装有测量熔体压力的传感器，纺丝箱体中熔体压力波动≤0.1MPa。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所有的硅烷偶联剂的型号为A-150、A-151、A-171、A-172、A-187或A-174。

10.采用如权利要求1～9任一项所述的制备方法制得的高强粗旦聚丙烯纺粘长丝，其特征是：所述聚丙烯纺粘长丝的单丝纤度大于4dtex，断裂强度大于3.5cN/dtex。