[发明专利]一种双工位高速镦球机

说明书

本发明涉及一种双工位高速镦球机，包括机座，对称固定在机座上的两个支撑架，固定在支撑架上的导轨，对称设置的两块滑动板，固定在机座上的双向液压缸，对称设置在机座两侧的两个棒材送料机构，安装在支撑架上的切断推送机构；水平设置的导轨贯穿支撑架和滑动板，双向液压缸的输出端与滑动板相连接，滑动板上设有动模机构，支撑架上设有静模机构，棒材穿过棒材送料机构和支撑架，棒材的端部位于切断推送机构的切口内，切断推送机构的末端行程位置位于静模机构处，两块滑动板之间设有密封弹性套组件，滑动板和支撑架之间设有密封弹性套组件。镦球机可以对棒材进行镦压成球体，属于镦球机的技术领域。

技术领域

本发明涉及镦球机的技术领域，尤其涉及一种双工位高速镦球机。

背景技术

镦球机是目前生产圆球的主要设备，现有的镦球机大都为单工位的液压冷镦球机，生产效率不高。而在生产过程中，由于棒料没有经过加热处理，导致生产的圆球质量无法保证，产品合格率低，同时在常规墩球机一般没有自带产品分拣机构，不便于企业掌握产品的生产质量状态。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种双工位高速镦球机，可以对棒材进行镦压成球体。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双工位高速镦球机，包括机座，对称固定在机座上的两个支撑架，固定在支撑架上的导轨，对称设置的两块滑动板，固定在机座上的双向液压缸，对称设置在机座两侧的两个棒材送料机构，水平放置的棒材，安装在支撑架上的切断推送机构；滑动板竖直设置，水平设置的导轨贯穿支撑架和滑动板，双向液压缸的两个输出端对称设置，双向液压缸的输出端与滑动板相连接，滑动板上设有动模机构，支撑架上设有静模机构，棒材穿过棒材送料机构和支撑架，棒材的端部位于切断推送机构的切口内，切断推送机构的末端行程位置位于静模机构处，两块滑动板之间设有密封弹性套组件，滑动板和支撑架之间设有密封弹性套组件。

进一步的是：两个支撑架分别位于双向液压缸的左右两侧，两块滑动板分别位于双向液压缸的左右两侧，两块滑动板位于两个支撑架之间；导轨有四个，四个导轨分布在滑动板的四个角落，导轨贯穿所有的支撑架和滑动板；双向液压缸左侧的输出端与左侧的滑动板相连接，双向液压缸右侧的输出端与右侧的滑动板相连接；切断推送机构有两个，一个切断推送机构安装在左侧支撑架的右端面，另一个切断推送机构安装在右侧支撑架的左端面，切断送料机构位于静模机构的正前方或正后方。

进一步的是：左侧支撑架的左端面设有加热器，左侧的棒材依次穿过左侧的棒材送料机构、左侧的加热器、左侧的支撑架，左侧棒材的右端部位于切断推送机构的切口内；

右侧支撑架的右端面设有加热器，右侧的棒材依次穿过右侧的棒材送料机构、右侧的加热器、右侧的支撑架，右侧棒材的左端部位于切断推送机构的切口内。加热器可以加热棒材的温度，实现对棒材进行热压，便于对棒材进行镦压。

进一步的是：棒材送料机构包括支撑座和固定在支撑座上的齿轮箱，齿轮箱内设有多对上下分布的导轮，多对导轮沿着棒材的输送方向依次排列；沿着棒材的输送方向，齿轮箱内的末对导轮上下对齐，齿轮箱内的其余对的导轮上下错位。导轮可以修正棒材的弯曲并推送棒材。

进一步的是：密封弹性套组件包括弹性防护套，位于弹性防护套端部的两个圆环台阶，两个固定环，两个呈环形的连接件；一个圆环台阶位于弹性防护套的一端，另一个圆环台阶位于弹性防护套的另一端，一个固定环位于一个圆环台阶的端部，另一个固定环位于另一个圆环台阶的端部；圆环台阶嵌入连接件内，圆环台阶的外壁和固定环的外壁共同与连接件的内壁螺纹连接，导轨穿过固定环内的通孔、圆环台阶内的通孔和弹性防护套内的通孔。密封弹性套组件可以避免润滑油裸露在开放环境中，并合理利用润滑油。

进一步的是：两块滑动板之间的密封弹性套组件中的一个固定环固定在一块滑动板上，另一个固定环固定在另一块滑动板上；