[发明专利]拒水排汗双面功能的梯度结构织物的制备装置与方法

权利要求书

1.一种拒水排汗双面功能的梯度结构织物的制备装置，其特征在于，包括依次设置的：

对喂入织物(7)作预压压紧和张开松弛化处理的喂布预压机构(1)；喂布预压机构(1)包括具有柔软粗糙表面的喂布辊(11)，与喂布辊(11)相压接触的热轧辊(12)和用于织物(7)反面快速降温松弛的给湿喷嘴(13)；所述喂布辊(11)为耐高湿并表面粗糙化的橡胶面金属辊，喂布辊(11)与所述热轧辊(12)相压接触，并可上、下移动，以改变织物(7)对热轧辊(12)的包围角；所述热轧辊(12)为具有光滑表面并带热源的金属筒，以对织物(7)正面产生热压的预致密化和反面的张开；所述给湿喷嘴(13)位于热轧辊(12)后下方，输出常温湿气，以冷却和松弛织物(7)反面的纤维；

对织物正面压紧致密化，反面摩擦疏松化处理而形成梯度结构织物的疏松致密机构(2)；疏松致密机构(2)的数量为1～7组，每组疏松致密机构(2)包括：两个位于织物(7)下方，且可上、下和左、右分合同步移动的前磨辊(21)和后磨辊(22)，通过前磨辊(21)和后磨辊(22)的上、下和左、右分合同步移动来调节织物(7)的包围角和张力；位于后磨辊(22)后侧但在织物(7)上面的热压辊(23)；位于热压辊(23)正下方的雾喷头(24)；

所述前磨辊(21)及所述后磨辊(22)为同样材质的表面粗糙度为1～100μm的金属辊，所述前磨辊(21)与所述后磨辊(22)的转速不同，但所述前磨辊(21)与所述后磨辊(22)的平均线速度等于同组的所述热压辊(23)的线速度，以实现差动摩擦的疏松化处理；所述热压辊(23)为具有光滑表面并带热源的金属辊；所述雾喷头(24)以一定的喷速对所述热压辊(23)下面织物(7)的反面作喷雾降湿和松弛，以控制致密层的厚度和反面外层纤维的松弛；

位于织物(7)上方对织物(7)正面实施喷雾成膜拒水和致密化处理的拒水整理机构(3)；

位于织物(7)下方，对织物(7)反面实施雾喷亲水化和疏松化处理的亲水整理机构(4)；

对已成形织物(7)进行热压和挤磨以实现其结构和功能稳定的热压定形箱(5)；

对最终具有拒水排汗双面功能的梯度结构织物(8)再次平整化和导出的平整输出机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种拒水排汗双面功能的梯度结构织物的制备装置，其特征在于，所述拒水整理机构(3)包括：前、后两个表面光滑并对拒水处理剂具有较好的浸润性表面的前涂辊(31)及后涂辊(32)；对应位于前涂辊(31)及后涂辊(32)前方并呈45°方向喷雾的前雾喷喷头(33)及后雾喷喷头(34)；

前涂辊(31)及后涂辊(32)紧压织物(7)，完成对极薄拒水膜在织物正面纤维上的形成，而非连续表层膜。

3.如权利要求1所述的一种拒水排汗双面功能的梯度结构织物的制备装置，其特征在于，所述亲水整理机构(4)包括：前、后两个表面为1～100μm粗糙度的前挤磨辊(41)和后挤磨辊(42)；分别对应于前挤磨辊(41)和后挤磨辊(42)后侧的前亲水雾喷(43)及后亲水雾喷(44)；

所述前挤磨辊(41)和所述后挤磨辊(42)的线速度不同，存在速度差的差动，但所述前挤磨辊(41)和所述后挤磨辊(42)的线速度的平均值与织物(7)的速度一致；所述前亲水雾喷(43)及后亲水雾喷(44)喷出亲水助剂，并能部分穿过织物(7)，其中在效果满足下，关闭后亲水雾喷(44)。

4.如权利要求1所述的一种拒水排汗双面功能的梯度结构织物的制备装置，其特征在于，所述热压定型 箱(5)包括：前、后两个表面为1～100μm粗糙度的前金属辊(51)和后金属辊(52)；一个与织物(7)接触并为拱形面的热压板(53)，热压板(53)的温度可调；

前金属辊(51)和后金属辊(52)与织物反面接触，完成亲水剂因挤压的均匀化，前金属辊(51)和后金属辊(52)的转动线速度不同，但前金属辊(51)和后金属辊(52)的平均线速度与织物(7)的速度相等，故存在差动的摩擦疏松作用；所述热压板(53)与织物(7)正面接触，并通过辐射热，完成对织物(7)已形成的拒水和亲水作用以及织物(7)厚度方向的梯度结构的热定形稳定；所述前金属辊(51)与所述后金属辊(52)间的距离，用于控制织物(7)与热压板(53)的接触长度，即作用时间。