[发明专利]一种微凹涂头刮刀的快换装置

说明书

本发明提供了一种微凹涂头刮刀的快换装置，包括刮刀安装座、软刮刀、刮刀压紧装置和刮刀垫板，刮刀压紧装置安装在刮刀安装座上，软刮刀位于刮刀垫板之间，刮刀垫板位于刮刀安装座和刮刀压紧装置之间，刮刀压紧装置包括刮刀压板、固定件和支撑轴；本装置采用支撑轴和刮刀压板配合的方式，通过支撑轴的转动顶起或松开刮刀压板，实现刮刀压板对软刮刀的压紧和松开，减少了软刮刀的更换时间，提高了软刮刀的更换效率，同时采用刮刀上垫板、刮刀下垫板、刮刀压板与刮刀安装座配合的方式，使软刮刀在承受涂布辊向上作用力的情况下保持刃口的直线度和强度，保证了软刮刀的稳定性，提高了涂层的均匀性和涂层的质量。

技术领域

本发明涉及涂布机刮刀的技术领域，尤其涉及一种微凹涂头刮刀的快换装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的柔性基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等烘干后收卷，从而使基材具有一定的功能；涂布机采用专用的涂布头实现多种形式的表面涂布，适应不同基材，不同涂料或者不同涂层厚度的需求，常用的涂布头为凹版涂布头，其上配置有刮刀，用于保证凹版涂布涂层的厚度，随着生产力的提高，人们对涂层要求越来越严格，微凹涂布逐渐发展起来，同传统的凹版方式一样，微凹涂布也需要刮刀，刮刀的硬度和角度有所不同，刮刀的压力轻，刮刀的角度比较陡，刮刀的延长线基本会通过涂布辊的中心，这就要求刮刀薄且柔韧性好，涂布辊与刮刀接触比较柔和，刮刀和涂布辊的寿命较长，例如专利“CN204109525U”公开了一种保护涂布版辊的刮刀装置，该刮刀装置包括刮刀架，靠近涂布版辊一端的刮刀架上设有刮刀，刮刀架通过螺钉、压板对刮刀进行安装，以保证刮刀的稳定性，从而保证涂层的均匀性和柔性基材的加工质量；随着设备及工艺的日趋成熟，微凹涂头的性能得到很大的提升，尤其是速度的提升导致了刮刀的磨损加速，采用螺钉连接固定的方式导致刮刀更换需松开并紧固所有的螺钉，操作比较繁琐，用时比较长，严重影响了刮刀更换的效率，降低了整机的生产效率，增加了生产成本。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题，现有设备采用螺钉固定的方式固定刮刀，刮刀更换需松开并拧紧所有的螺钉，操作比较繁琐，用时比较长，严重影响了刮刀更换的效率、降低了整机的生产效率。本发明提供了一种微凹涂头刮刀的快换装置，包括刮刀安装座、软刮刀和刮刀压紧装置，所述刮刀压紧装置安装在刮刀安装座上，软刮刀位于刮刀安装座和刮刀压紧装置之间，刮刀安装座用于对软刮刀进行支撑，刮刀压紧装置用于对软刮刀进行固定，其特征在于：所述刮刀压紧装置包括刮刀压板、固定件和支撑轴，所述刮刀压板位于软刮刀的上方，用于对软刮刀进行压紧，所述固定件将刮刀压板安装在刮刀安装座上，所述支撑轴位于刮刀压板下端，所述支撑轴与软刮刀分别位于固定件的左右两侧，所述支撑轴转动顶起刮刀压板，使刮刀压板靠近软刮刀一端向下移动对软刮刀进行压紧固定。

在此基础上，所述支撑轴与刮刀安装座转动连接。

在此基础上，所述支撑轴为轴类零件，其垂直于轴线方向的截面由一段圆弧与直线组成，所述圆弧的角度大于180°，所述支撑轴的回转中心为圆弧的圆心。

在此基础上，所述圆弧的半径为R，所述直线到圆弧圆心的距离为h,R大于h的范围为3～5mm。

在此基础上，所述支撑轴与刮刀安装座转动中心与刮刀压板下表面的最大距离为H，所述H大于h,所述H小于R，从而实现支撑轴的转动将刮刀压板顶起或松开。

在此基础上，所述刮刀压板沿固定件上下移动，移动的距离为1～2mm。

在此基础上，所述刮刀安装座(1)包括定位台阶，所述定位台阶位于安装软刮刀一端的上表面，所述定位台阶的上表面与刮刀安装座下表面平行，所述软刮刀位于定位台阶的上表面，从而保证软刮刀安装角度的准确性。

在此基础上，还包括刮刀垫板，所述刮刀垫板包括刮刀上垫板和刮刀下垫板，所述刮刀上垫板位于软刮刀和刮刀压板之间，用于对对软刮刀进行压紧，所述刮刀下垫板位于软刮刀和刮刀安装座之间，用于对软刮刀进行支撑。