[发明专利]旋转式压缩机钢曲轴制造方法在审

专利信息
申请号: 201810697132.2 申请日: 2018-06-29
公开(公告)号: CN108788652A 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 阮吉林;张启斌 申请(专利权)人: 浙江百达精工股份有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人: 陆永强
地址: 318000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 偏心曲轴 钢曲轴 旋转式压缩机 连接头 长轴 短轴 制造 偏心孔 穿入 液体变容式机械 生产成本低 冷镦成型 摩擦焊接 配合连接 生产效率 顺序步骤 弯曲变形 曲轴 按下 套紧 合格率 制作
【权利要求书】:

1.一种旋转式压缩机钢曲轴制造方法,旋转式压缩机钢曲轴包括一根中心轴(1)和一个偏心曲轴(2),其特征在于,旋转式压缩机钢曲轴制造方法是按下述顺序步骤进行的,

第一步,不分先后顺序地制造中心轴(1)和偏心曲轴套(4),偏心曲轴套(4)内具有偏心孔(4a);

第二步,偏心曲轴套(4)从中心轴(1)的一端套入且偏心曲轴套(4)和中心轴(1)通过旋转摩擦焊接固定连接。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述中心轴(1)中位于偏心曲轴(2)上方部分称为长轴部(1a),中心轴(1)中位于偏心曲轴(2);下方部分称为短轴部(1b);短轴部(1b)的长度小于长轴部(1a)的长度;中心轴(1)的制作方法为先选择直径与长轴部(1a)直径相同的圆形钢棒,再在圆形钢棒上按设计长度进行截取,由此得到中心轴(1)。

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述短轴部(1b)的直径小于长轴部(1a)的直径,将截取的圆形钢棒进行车削加工或冷挤压成型加工之后得到中心轴(1);中心轴(1)上具有位于短轴部(1b)和长轴部(1a)之间的安装凹肩(1c);偏心曲轴套(4)固定连接在安装凹肩(1c)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述偏心曲轴套(4)的制作方法为先选择具有偏心孔(4a)的无缝钢管,再在无缝钢管上按设计长度进行截取,最后通过扩镗孔或冷挤压成型得到偏心曲轴套(4)。

5.一种旋转式压缩机钢曲轴制造方法,旋转式压缩机钢曲轴包括一根中心轴(1)和两个偏心曲轴(2),其特征在于,旋转式压缩机钢曲轴制造方法是按下述顺序步骤进行的,第一步,不分先后顺序地制造长轴(3)、偏心曲轴套(4)和短轴与偏心曲轴部件(5);偏心曲轴套(4)内具有偏心孔(4a);短轴与偏心曲轴部件(5)中具有一偏心曲轴(2),偏心曲轴(2)的一端面上具有短轴(5a),另一端面上具有连接头(5b);

第二步,连接头(5b)穿入偏心曲轴套(4)的偏心孔(4a)且连接头(5b)与偏心曲轴套(4)紧配合连接,偏心曲轴套(4)和短轴与偏心曲轴部件(5)中偏心曲轴(2)之间夹角为180°;

第三步,长轴(3)的一端部穿入偏心曲轴套(4)的偏心孔(4a)且长轴(3)与偏心曲轴套(4)之间通过摩擦焊接固定连接以及长轴(3)与连接头(5b)之间通过摩擦焊接固定连接。

6.根据权利要求5所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述中心轴(1)中位于偏心曲轴(2)上方部分称为长轴部(1a),中心轴(1)中位于偏心曲轴(2)下方部分称为短轴部(1b);短轴部(1b)的长度小于长轴部(1a)的长度;长轴(3)的制作方法为先选择直径与长轴部(1a)直径相同的圆形钢棒,再在圆形钢棒上按设计长度进行截取,由此得到长轴(3);长轴(3)的设计长度略大于长轴部(1a)的长度。

7.根据权利要求5所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述偏心曲轴套(4)的制作方法为先选择具有偏心孔(4a)的无缝钢管,再在无缝钢管上按设计长度进行截取,最后通过扩镗孔或冷挤压成型得到偏心曲轴套(4)。

8.根据权利要求5所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述短轴与偏心曲轴部件(5)的制作方法为先选择直径大于中心轴(1)直径且小于偏心曲轴(2)直径的圆形钢棒,再在圆形钢棒上截取圆形钢坯,最后将圆形钢坯冷挤压成短轴与偏心曲轴部件(5)。

9.根据权利要求5或6或7或8所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述连接头(5b)的长度小于偏心曲轴(2)高度的1/2。

10.根据权利要求5或6或7或8所述的旋转式压缩机钢曲轴制造方法,其特征在于,所述短轴与偏心曲轴部件(5)和偏心曲轴套(4)均定位在夹具上,偏心曲轴套(4)与短轴与偏心曲轴部件(5)中偏心曲轴(2)的位置关系符合设计要求,之后再将偏心曲轴套(4)压套在连接头(5b)上。

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