[发明专利]一种熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳及其制造方法

权利要求书

1.一种熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳，包括模壳主体，其特征在于：所述的模壳主体包括由内向外依次设置的两层铝酸钴面层（1）、背层（2）以及封浆层（3），铝酸钴面层（1）包括硅溶胶、氧化铝粉、铝酸钴粉、消泡剂、润湿剂、乳胶，其中氧化铝粉与硅溶胶的质量比为4.35-4.45，所述铝酸钴与硅溶胶的质量比为0.22-0.35，所述消泡剂与硅溶胶的质量比为6-8ml/Kg，所述润湿剂与硅溶胶的质量比为2-3ml/Kg，所述乳胶与硅溶胶的质量比为0.03-0.05。

2.根据权利要求1所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳，其特征在于：所述的背层（2）包括硅溶胶、熔融石英粉、锆粉、消泡剂、乳胶、蒸馏水，其中熔融石英粉与硅溶胶的质量比为2.2-2.4，所述消泡剂与硅溶胶的质量比为6-8ml/Kg，所述乳胶与硅溶胶的质量比为0.03-0.05，所述蒸馏水与硅溶胶的质量比为9-11。

3.根据权利要求1所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳，其特征在于：所述的铝酸钴粉的有效成分含量为35%。

4.根据权利要求1所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳，其特征在于：所述的氧化铝粉的目数为320目。

5.根据权利要求1所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳，其特征在于：所述的消泡剂设置为脂肪族酰胺消泡剂，所述的润湿剂设置为聚氧乙烯润湿剂。

6.根据权利要求2所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳，其特征在于：所述的锆粉的目数为320目。

7.一种如权利要求1所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、根据模壳的形状制造蜡模组树，完成后进行清洗；

S2、将蜡模在铝酸钴面层氧化铝浆料中均匀粘浆，不断旋转10-20s，直至无浆料滴落，再将蜡模放至320目的氧化铝浮砂桶中进行淋砂，自然干燥8-12h，形成第一层铝酸钴面层（1）；

S3、压缩空气吹去模壳表面的浮砂，将模壳在铝酸钴面层氧化铝浆料中均匀粘浆，不断旋转10-20s，直至无浆料滴落，再将蜡模放至200目的氧化铝浮砂桶中进行淋砂，自然干燥6-8h，形成第二层铝酸钴面层（1）；

S4、压缩空气吹去模壳表面的浮砂，将模壳在锆粉浆料中均匀粘浆，不断旋转10-20s，直至无浆料滴落，再将蜡模放至20-60目砂的浮砂桶中进行淋砂，风干4-6h；

S5、重复2-4次步骤S4，形成背层（2）；

S6、将模壳在锆粉浆料中均匀粘浆，不断旋转10-20s，直至无浆料滴落，再风干8-12h，形成封浆层（3）；

S7、将模壳放至脱蜡釜中进行脱蜡。

8.一种如权利要求7所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳的制造方法，其特征在于：所述的步骤S2、S3、S4、S6中自然干燥和风干的环境设置为温度为23℃，湿度为43%。

9.一种如权利要求7所述的熔模铸造钴铬钼人工关节植入物的模壳的制造方法，其特征在于：所述的步骤S4中浮砂桶内放置36目的马来砂。