[发明专利]超声波夹具、超声波加工精雕机及玻璃CNC加工方法

说明书

本发明提供了玻璃CNC加工超声波夹具及超声波加工精雕机，包括真空发生器、气路管道、用以安装于CNC机床上的超声波发生器及能够在超声波发生器的带动下发生振动的垫块，垫块上设有吸气口和与吸气口连通的凹槽，凹槽位于垫块的顶部，真空发生器通过气路管道连通吸气口；还提供了玻璃CNC加工方法：将玻璃放置于垫块上并完全覆盖垫块上的凹槽；通过真空发生器抽真空，将玻璃固定于垫块上；CNC机床对玻璃进行加工，且超声波发生器振动并带动垫块和玻璃一起振动。对玻璃进行加工的过程中，超声波发生器带动垫块及固定于垫块上的玻璃一起振动，加快加工速度，既提高加工精度又提高加工效率。

技术领域

本发明属于车削加工技术领域，更具体地说，是涉及超声波夹具、超声波加工精雕机及玻璃CNC加工方法。

背景技术

现有的金属CNC加工中，超声波发生器设置在机床的主轴或者车刀上，能够在普通机床上实现安装、进给和切削，但是安装麻烦，结构复杂，不易维修更换，而且还会对加工精度和机床及刀具的使用寿命有着一定的影响，仅能适用于金属材料车削，并不适用于玻璃的CNC(数控机床)加工；玻璃在机加工过程中非常容易碎裂。

现有的玻璃CNC加工专用夹具，通过吸盘支撑玻璃，并通过真空发生器将玻璃吸住，虽然能够固定住玻璃，但不能利用超声波进行加工，加工精度低，加工效率低。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种玻璃CNC加工超声波夹具，以解决现有技术中存在的加工精度低、加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：玻璃CNC加工超声波夹具，包括真空发生器、气路管道、用以安装于所述CNC机床上的超声波发生器及能够在所述超声波发生器的带动下发生振动的垫块，所述垫块上设有吸气口和与所述吸气口连通的凹槽，所述凹槽位于所述垫块的顶部，所述真空发生器通过所述气路管道连通所述吸气口。

进一步地，所述超声波发生器位于所述垫块的下方。

进一步地，所述超声波发生器用以安装于所述CNC机床的工作台上，所述垫块安装于所述超声波发生器上；或者

所述超声波发生器集成于所述CNC机床的工作台上，所述超声波发生器振动时所述工作台一起振动，所述垫块安装于所述工作台上。

进一步地，所述垫块的弹性模量大于2000MPa，莫氏硬度为4-5。

进一步地，所述凹槽包括多个分槽，且各所述分槽均连通所述吸气口。

进一步地，多个所述分槽在所述垫块上呈网格状、蛇形或回形分布。

本发明提供的玻璃CNC加工超声波夹具的有益效果在于：与现有技术相比，结构简单，垫块上设置凹槽，起到吸盘的作用，利用真空发生器抽真空而将玻璃固定在垫块上，增设了超声波发生器，对玻璃进行CNC加工时超声波发生器振动，带动垫块和玻璃一起振动，加快加工速度，既提高加工精度又提高加工效率。

本发明的目的之二在于提供一种超声波加工精雕机，以解决现有技术中存在的加工精度低、加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

超声波加工精雕机，包括CNC机床和前述超声波夹具，所述超声波发生器安装于所述CNC机床上。

本发明提供的超声波加工精雕机的有益效果在于：与现有技术相比，超声波夹具整合到CNC机床上，对玻璃进行CNC加工时超声波发生器振动，带动垫块和玻璃一起振动，增加CNC机床中砂轮的砂砾的有效切削部位，加快加工速度，既提高加工精度又提高加工效率。

本发明的目的之三在于提供一种玻璃CNC加工方法，以解决现有技术中存在的加工精度低、加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：