[发明专利]一种流质食品快速加热设备与方法

说明书

本发明公开了一种流质食品快速加热设备，包括加热炉体，所述加热炉体为圆柱状壳体结构；所述加热炉体的壳腔中部高度处水平一体化设置有导热材质的分隔盘，所述分隔盘上侧为环流燃烧腔，所述分隔盘下侧为保温蓄液腔；所述环流燃烧腔的内壁同轴心固定设置有环流加热器；本发明的结构简单，各个喷火叶片上的喷火口喷出的火焰随着旋转炉芯一同旋转，进而每个喷火口喷出的火焰末端在一个旋转周期类连续扫过一整圈环形火槽，进而使环形火槽所在的壁体均匀快速受热，减少局部持续不对称受热的情况。

技术领域

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种流质食品快速加热设备与方法。

背景技术

传统的流质食品往往采用火焰直接对受热容器进行加热，这种加热方法容易造成受热食品局部强烈受热，加热不均匀，影响食品品质。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种加热均匀迅速的一种流质食品快速加热设备与方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种流质食品快速加热设备，包括加热炉体，所述加热炉体为圆柱状壳体结构；所述加热炉体的壳腔中部高度处水平一体化设置有导热材质的分隔盘，所述分隔盘上侧为环流燃烧腔，所述分隔盘下侧为保温蓄液腔；所述环流燃烧腔的内壁同轴心固定设置有环流加热器；

所述环流加热器为带有缺口的环状导热薄壁壳体结构，所述环流加热器内腔为缺口形环状液体环流通道，所述环流加热器的缺口处的两侧分别设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别连通所述液体环流通道的两端；还包括冷进液管，所述冷进液管的出液端连通所述进液口；所述环流加热器的出液口通过过渡连通管与所述保温蓄液腔的进液端连通，所述保温蓄液腔的出液端连通连接热出液管；

所述环流燃烧腔中还包括旋转炉芯，所述旋转炉芯同轴心于所述环流加热器的围合范围之内，所述旋转炉芯可向四周喷出火焰；

所述分隔盘的中部凹陷设置有尖端朝下的导热材质的圆锥壳体，所述圆锥壳体的底部水平固定设置有支撑圆盘，所述支撑圆盘的轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干出烟孔；还包括排烟管，各所述出烟孔共同连通下方的排烟管。

进一步的，所述环流加热器的内圈凸起有若干圈环壁，若干圈环壁沿轴线等距分布，两相邻所述环壁之间形成环形火槽；各所述环壁为空心导热壳体结构，各所述环壁内的环壁腔均连通所述液体环流通道；

所述旋转炉芯的外壁沿轴线呈圆周阵列分布有若干矩形状的喷火叶片，各所述喷火叶片与水平面垂直；各所述喷火叶片上一体化等距纵向阵列设置有若干喷火管，各所述喷火管的末端为喷火口；

在同一个喷火叶片上的每一各喷火口都分别对应一圈环形火槽，各喷火口喷出的火焰喷向对应的环形火槽中；

且各所述喷火口的喷火方向与所对应的喷火管根部的逆时针切线呈45°夹角；各所述喷火口喷出的火焰的反冲力驱动所述旋转炉芯顺时针旋转。

进一步的，所述旋转炉芯为尖端朝下的陀螺状壳体结构，所述旋转炉芯的上壳体为柱形壳体结构，所述旋转炉芯的下壳体为圆锥壳体结构；所述上壳体位于所述环流燃烧腔中；所述圆锥壳体锥形内壁与所述下壳体锥形外壁之间形成圆锥环腔，所述圆锥环腔上端连通所述环流燃烧腔，所述圆锥环腔下端通过若干所述出烟孔与所述排烟管相互导通，所述下壳体的外壁底端为球面顶结构，所述球面顶与所述支撑圆盘上表面的中心部位支撑接触；各所述喷火叶片一体化连接于所述上壳体的圆柱壁面上。

进一步的，所述旋转炉芯的内腔还同轴心设置有浮盘，所述浮盘的盘面均匀镂空分布有若干气体通过孔，所述浮盘的盘面中心同轴心设置有穿过孔；所述浮盘上侧为燃烧压力腔，燃烧压力腔中设置有电子点火装置，所述浮盘下侧为酒精液体腔，所述浮盘漂浮于所述酒精液体腔中的酒精液面上侧；所述酒精液体腔的腔底同轴心固定设置底桩，所述底桩为柱状壳体结构，所述底桩内腔为柱状分流腔，所述底桩的圆柱壁面均匀分布有若干分流孔，各所述分流孔将所述酒精液体腔与柱状分流腔之间相互导通；