[发明专利]一种生物基杜仲胶弹性纤维和纤维膜及其制备方法与应用有效
申请号: | 201810697977.1 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108893870B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 谢美然;康军莉;张衡臣;李克纲;张永康;田莉 | 申请(专利权)人: | 华东师范大学;吉首大学 |
主分类号: | D04H1/72 | 分类号: | D04H1/72;D04H1/728;D01D5/00;D01D5/04;D01D5/06;D01F9/02 |
代理公司: | 上海德禾翰通律师事务所 31319 | 代理人: | 夏思秋 |
地址: | 200062 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 杜仲 弹性 纤维 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种生物基杜仲胶弹性纤维或杜仲胶弹性纤维膜的制备方法,其特征在于,将高分子量的生物基杜仲胶在溶剂中溶解为低浓度杜仲胶纺丝溶液,分别通过湿纺、电纺或干纺工艺成纤,收集得到所述杜仲胶弹性纤维或杜仲胶弹性纤维膜;其中,所述高分子量的生物基杜仲胶选自天然杜仲胶EUG;所述低浓度杜仲胶纺丝溶液中杜仲胶的浓度为1~5wt%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为低极性溶剂,选自氯仿、甲苯、二氯甲烷或石油醚、二甲苯、二氯乙烷、正己烷、正庚烷中的一种或多种;和/或,所述制备方法的温度范围为10~50℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用湿纺、电纺或干纺法,将高分子量的生物基杜仲胶用溶剂充分溶解,在一定的进样速率和搅拌速度条件下,将喷出的杜仲胶溶液在醇类溶剂中进行沉淀或在电场作用下进行静电射流或在高温环境下进行蒸发;其中,所述杜仲胶纺丝溶液的进样速率为100~1000μL/min。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述湿纺或电纺或干纺中,所述进样速率为100~1000μL/min;所述搅拌速率为100~1000r/min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述湿纺、电纺或干纺中,所述纺丝溶液的喷丝针头为17~27#。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述电纺中,采用的高压电源的电场电压为1~10kV,喷丝针头到接收铝板之间的接收距离为2~20cm。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述湿纺中,通过凝固浴收集所述生物基杜仲胶弹性纤维,其中,所述凝固浴中的溶剂为醇类溶剂,选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或两种组合;所述凝固浴中溶剂的搅拌速率为100~1000r/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干纺中,采用的外界加热环境温度为30~80℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述湿纺、干纺中,收集得到的杜仲胶弹性纤维的直径为10~100μm;拉伸强度为0.3~0.5cN/dtex;断裂伸长率为300~700%;和/或,所述电纺中,收集得到的杜仲胶弹性纤维的直径为1~10μm,收集得到的杜仲胶弹性纤维膜的厚度为10~100μm。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述湿纺中,进一步地,将制备得到的杜仲胶纤维丝在磁子搅拌的作用下,自主缠绕,原位形成杜仲胶弹性纤维球;和/或,所述湿纺中,进一步地,将制备得到的杜仲胶纤维丝单丝剥离并重新排列,制备杜仲胶弹性纤维复丝。
11.将杜仲胶用于制备纺织用杜仲胶弹性纤维、杜仲胶弹性纤维膜、杜仲胶弹性纤维球或杜仲胶弹性纤维复丝的应用,其特征在于,所述杜仲胶弹性纤维或杜仲胶弹性纤维膜的制备按照如权利要求1~9之任一项所述的方法进行;所述杜仲胶弹性纤维球或杜仲胶弹性纤维复丝的制备按照如权利要求10所述的方法进行。
12.一种根据权利要求1~9之任一项所述方法制备得到的杜仲胶弹性纤维或杜仲胶弹性纤维膜或根据权利要求10所述方法制备得到的杜仲胶弹性纤维球或杜仲胶弹性纤维复丝。
13.根据权利要求12所述的杜仲胶弹性纤维或杜仲胶弹性纤维膜或杜仲胶弹性纤维球或杜仲胶弹性纤维复丝在制备织物和服装中的应用。
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