[发明专利]一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料，其特征在于：由以下重量份组分制成：天然橡胶60～80重量份、氯丁胶20～40重量份、高耐磨炭黑30～35重量份，芳纶纤维8～10重量份，氧化钙5～20重量份，氧化镁0.3～0.6重量份、氧化锌3～10重量份、碳酸钙5～20重量份，硬脂酸10～30重量份，菜籽油3～8重量份、二辛酯4～12重量份、硫化剂1～10重量份，促进剂1～10重量份，防焦剂0.1～0.5重量份、防老剂4～5重量份。

2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料，其特征在于：由以下重量份组分制成，天然橡胶70重量份、氯丁胶30重量份、高耐磨炭黑32.5重量份，芳纶纤维9重量份，氧化钙12.5重量份，氧化镁0.45重量份、氧化锌6.5重量份、碳酸钙12.5重量份，硬脂酸20重量份，菜籽油5.5重量份、二辛酯8重量份、硫化剂5重量份，促进剂5重量份，防焦剂0.3重量份、防老剂4.5重量份。

3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)、将天然橡胶和氯丁胶放入密炼机中进行塑炼，直至充分混合，排出，冷却待用；

(2)、将上述冷却的混料放入密炼机，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂类，进行混炼；

(3)、在上述密炼机中继续加入氧化钙、氧化镁继续混炼；

(4)、在上述密炼机中分两次加入炭黑进行混炼；

(5)、继续加入菜籽油、二辛酯、芳纶纤维、碳酸钙进行混炼，之后排出冷却待用；

(6)、将上述半成品混炼胶料与硫化剂、促进剂、防焦剂加入开炼机中进行加工，得到成品混炼胶料。

4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：所述芳纶纤维按以下的方法制作，

1)、将二胺对二甲苯溶解于冰醋酸中，然后加入醋酸酐，反应30min后过滤，得到对苯二乙酰胺对二甲苯；

2)、将对苯二乙酰胺对二甲苯加入水中，并按对苯二乙酰胺对二甲苯与高锰酸钾的质量比为1:4.2～4.6的比例加入高锰酸钾，于90℃反应l2h后，加入稀盐酸调节pH至5后，将产物析出，过滤得到对苯二乙酰胺对苯二甲酸；

3)、将对苯二乙酰胺对苯二甲酸溶于质量比浓度为10％的氢氧化钠溶液中，使用氮气为保护气，回流反应12h，然后加入稀盐酸调节pH至5，经过滤、蒸馏水冲洗、烘干得到单体二胺对苯二甲酸；

4)、然后按常规方法将单体二胺对苯二甲酸溶解于浓硫酸中反应，聚合后采用液晶纺丝得到芳纶纤维。

5.根据权利要求3所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)塑炼时间设置为15～25分钟。

6.根据权利要求3所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)塑炼温度达到115～125℃，开始排料，排料后停放冷却23～25小时。

7.根据权利要求3所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)混炼时间设置为3～4分钟，所述步骤(3)混炼时间设置为2～3分钟。

8.根据权利要求3所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)先加入三分之二的炭黑，混炼时间设置为2～3分钟，再加入三分之一的炭黑，混炼时间设置为2～3分钟。

9.根据权利要求3所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)混炼设置为3～4分钟，当温度达到85～90℃时，开始排料，排料后停放冷却23～25小时。

10.根据权利要求3所述的一种空调压缩机防震橡胶圈混炼胶料的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)开炼机的加工温度设置为小于等于60℃。