[发明专利]一种连续劈材装置

说明书

本发明公开了一种连续劈材装置，包括劈材台，所述劈材台一端设有推材装置，劈材台另一端设有放材装置，所述推材装置包括推材动力机构和推材杆，所述推材杆在推材动力机构作用下在劈材台做往复运动，所述放材装置包括放材圆盘，所述放材圆盘由导向槽和放材台组成，导向槽与放材台连接，且两导向槽之间设置放材台，所述放材圆盘中央设有劈材柱，通过放材圆盘转动，实现放材台与劈材台相匹配。

技术领域

本发明涉及劈材技术领域，尤其是一种连续劈材装置。

背景技术

在林木加工过程中，往往需要将木材进行劈开，现有的劈材方法一是人力采用刀、斧等将木材劈开，这种方法劳动强度极大，而且费时费力，还有一种方法是利用劈材机将木材劈开，但是传统的劈柴机需要工人抱取每根木材搬运到劈柴机上，同样劳动强度大，而且现有的劈材装置大多不能实现连续劈材，导致工作时间大大增加。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种连续劈材装置，实现能连续高效地劈材，大大提高工作效率。

本发明采用的技术方案如下：本发明采用一种连续劈材装置，包括劈材台，所述劈材台一端设有推材装置，劈材台另一端设有放材装置，所述推材装置包括推材动力机构和推材杆，所述推材杆在推材动力机构作用下在劈材台做往复运动，所述放材装置包括放材圆盘，所述放材圆盘由导向槽和放材台组成，导向槽与放材台连接，且两导向槽之间设置放材台，所述放材圆盘中央设有劈材柱，通过放材圆盘转动，实现放材台与劈材台相匹配。

由于采用上述结构，放材圆盘一端与劈材台相匹配，放材圆盘设有多个导向槽和放材台，木材放置在放材台上，通过放材圆盘旋转，使其中一个放材台转动至与劈材台相匹配处，同时推材装置和劈材柱相配合实现对木材进行有效劈开，劈开后的木材分别掉入劈材台两边的导向槽中，从导向槽中离开工作面，放材圆盘继续旋转，下一放材台又与劈材台相匹配，推材装置和劈材柱相匹配对放材台上的木材进行劈开，劈开后的木材掉入两边的导向槽中，之前通过劈材台的放材台离开劈材台后，又可在放材台上重新放置木材，通过放材圆盘的不断旋转，可实现进行连续的劈材和放材，进而实现连续劈材。

进一步，所述推材动力机构包括第二驱动机构、旋转机构和连接轴，所述旋转机构包括旋转圆盘，所述第二驱动机构包括第二驱动电机和驱动轴，所述驱动轴一端与第二驱动电机连接，驱动轴另一端与旋转圆盘连接且连接位置位于旋转圆盘中心处，所述连接轴一端通过一连接孔与旋转圆盘固定连接，所述连接孔与旋转圆盘中心点的直线距离大于旋转圆盘二分之一半径且小于旋转圆盘半径，连接轴另一端与推材杆连接。

由于采用上述结构，第二驱动电机通过驱动轴可平稳带动旋转圆盘转动，旋转圆盘在转动过程中带动旋转圆盘上的连接轴转动，连接轴在旋转圆盘上位置的设计可实现连接轴带动推材杆在劈材台上做往复运动。

进一步，所述推材杆一端设有中转机构，所述中转机构包括关节轴承，所述关节轴承一端与连接轴连接，关节轴承另一端与推材杆连接；推材杆另一端位于劈材台上，所述劈材台上设有滑台，推材杆位于滑台内。

由于采用上述结构，关节轴承的设置，保证推材杆与连接轴连接的灵活性，有效避免旋转圆盘在转动过程中造成刚性的连接轴或推材杆损坏，推材杆设置于滑台内，限定推材杆的运动轨迹，保证推材杆的最大利用率。

进一步，所述放材圆盘设有第一动力机构，所述第一动力机构实现放材圆盘转动，所述第一动力机构包括主动机构和从动机构，主动机构和从动机构相互匹配，主动机构与第一驱动装置相连，主动机构带动从动机构运动，从动机构中央设有转动轴，所述转动轴上端连有传动板，传动板相对于转动轴垂直设置，传动板一端与转动轴固定连接，传动板另一端连有导向块，所述导向块与导向槽相匹配，导向块能在导向槽内运动。

进一步，所述劈材柱与导向槽不连接，且劈材柱与导向槽之间设有容纳导向块通过的空间，所述劈材柱与放材台不连接，且劈材柱与放材台之间设有容纳导向块通过的空间，所述导向槽与放材台边缘形成连续的曲线。