[发明专利]一种可调式打码装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种可调式打码装置及其使用方法，装置包括机架，所述机架上通过螺栓固定有定位座，所述机架的一侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有电推缸，所述电推缸通过螺栓固定有固定板，所述固定板的两端均活动连接有导杆，所述导杆的底端焊接固定有卡紧板，所述电推缸的伸缩柱通过调节杆连接于打码器。本发明通过转轮对调节杆进行转动，利用调节杆带动打码器上下移动从而对打码深度进行调节，在打码过程中同时推动打码器和卡紧板，利用卡紧板可以对工件进行卡紧固定，避免在打码过程中发生晃动，有利于提高打码的精度，打码完成后，电推缸升打码器和卡紧板进行复位，工件解除固定，有利于提高工件的固定装卸速度，提高打码效率。

技术领域

本发明属于打码装置技术领域，具体涉及一种可调式打码装置及其使用方法。

背景技术

半轴套管是汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量，同时在汽车行驶时承受由车轮传来的路面反作用力和力矩，并经悬架传给车架，在实际生产中，需通过激光进行打码标号等操作，然而现有的半轴套管打码机的打码深度普遍很难调节，因此在使用中存在局限性。

为此，申请号为CN201720265046.5的专利，其公开了一种打码深度可调节的半轴套管打码机，包括机架，所述机架的内腔右侧设有伺服电机，所述伺服电机的顶部动力输出端套接有联轴器，利用工作台的表面左侧设有水平仪，方便通过高度调节脚给工作台找平，提高打码位置的准确度，机架的顶部设有车载吸尘器，且车载吸尘器位于工作台与丝杠之间，在进行打码时，开启车载吸尘器，吸收打码过程中的金属扬尘，减少污染，利用螺母和丝杠组成的滚珠丝杠副，在伺服电机的驱动下，可以改变半轴套管与激光发射头之间的距离，增加激光能量的损耗，进而改变打码深度，该装置使用方便，结构简单，实用性强。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在打码前，需要单独进行一次固定操作，并且在完成固定之后才能进行打码操作，在对批量工件进行打码时，需要频繁进行固定，影响打码效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式打码装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式打码装置，包括机架，所述机架上通过螺栓固定有定位座，所述机架的一侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有电推缸，所述电推缸通过螺栓固定有固定板，所述固定板的两端均活动连接有导杆，所述导杆的底端焊接固定有卡紧板，所述电推缸的伸缩柱通过调节杆连接于打码器。

优选的，所述定位座上设置有V型槽，且V型槽与卡紧板平行。

优选的，所述卡紧板呈弧形，且卡紧板的顶部设有通槽，所述打码器位于通槽的正上方。

优选的，所述打码器的两侧均焊接固定有连接板，所述连接板的端部活动套接在导杆上。

优选的，所述导杆上套接有弹簧，且弹簧位于卡紧板和连接板之间。

优选的，所述打码器的顶部固定有固定套，所述调节杆的底端转动连接于固定套，所述调节杆的顶端通过螺纹连接于伸缩柱内的螺纹孔。

优选的，所述调节杆上焊接固定有转轮。

同时，本发明公开了一种可调式打码装置的使用方法，具体包括如下操作步骤：

S1：调节打码深度，转动转轮使得调节杆旋转，利用螺纹使得调节杆沿着电推缸上伸缩柱内的螺纹孔上下移动，进而改变打码器的位置，完成对打码器的高度调整；

S2：启动电推缸，在电推缸的推动下，打码器向下移动与待打码物体靠近，同时利用弹簧推紧卡紧板向下移动；

S3：利用卡紧板将待打码物体卡紧，完成固定，当电推缸伸长至指定位置时，启动打码器对物体进行打码；