[发明专利]用于热处理铝合金工件的热处理炉

说明书

本发明提供了一种用于热处理铝合金工件的热处理炉，该用于热处理铝合金工件的热处理炉包括：炉体、保温层和胶层；炉体设置有工作腔；保温层贴合在炉体的外壳的内壁面上，以减少工作腔内温度的散失；保温层由多个保温部拼接和/或层叠而成；胶层贴合于保温层内表面。通过将胶层贴合于保温层内表面，以实现将多个保温部连接成一整体，以避免热量从相邻两个保温部之间的间隙中流出，从而提高保温层对炉体的保温效果，进一步减少工作腔内热量的散失，不仅可减少二次加热的时间，提高生产效率，还可降低热处理炉的能耗，降低热处理的使用成本。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体而言，涉及一种用于热处理铝合金工件的热处理炉。

背景技术

目前，在相关技术中，通过将多块保温棉覆盖在热处理炉的炉体的内壳和外壳之间，以达到对热处理炉内保温的作用，但由于相邻两块保温棉之间必定存在间隙，热处理内的热量将从间隙中流出，不仅增加热处理炉二次加热的时间，降低了热处理炉的工作效率，还增加了热处理的能耗，增加了热处理炉的使用成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的提出一种用于热处理铝合金工件的热处理炉。

有鉴于此，本发明提供了一种用于热处理铝合金工件的热处理炉，该用于热处理铝合金工件的热处理炉包括：炉体、保温层和胶层；炉体设置有工作腔；保温层贴合在炉体的外壳的内壁面上，以减少工作腔内温度的散失；保温层由多个保温部拼接和/或层叠而成；胶层贴合于保温层内表面。

在该技术方案中，通过将保温层贴合在炉体的外壳的内壁面上，以实现对炉体内部的保温，从而减少工作腔内热量的散失，其中，保温层由多个保温部拼接和/或层叠而成；同时，将胶层贴合于保温层内表面，以实现将多个保温部连接成一整体，以避免热量从相邻两个保温部之间的间隙中流出，从而提高保温层对炉体的保温效果，进一步减少工作腔内热量的散失，不仅可减少二次加热的时间，提高生产效率，还可降低热处理炉的能耗，降低热处理的使用成本；同时，通过加强保温层对炉体的保温效果，还避免工作腔中心与工作腔外壁间出现温度差，使工作腔内的温度更加均衡，从而提高在工作腔内工件的热处理效果，进而提高工件的热处理质量。

另外，本发明提供的上述技术方案中的热处理炉还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，用于热处理铝合金工件的热处理炉还包括：支架、驱动装置、门体、传动装置和至少两个气缸；支架与炉体相连接；驱动装置设置于支架上；门体设置于炉体的开口处，可相对开口上下滑动；传动装置的一端与驱动装置相连接，另一端与门体相连接；至少两个气缸的缸体与炉体相连接，至少两个气缸的活塞与门体相连接，以定位门体。

在该技术方案中，首先，通过将支架与炉体相连接，并将驱动装置设置在支架上，以提高驱动装置的稳定性；其次，将门体设置在炉体的开口处，并使门体可相对开门上下滑动；再次，通过将传动装置的一端与驱动装置相连接，并将传动装置的另一端与门体相连接，以实现驱动装置通过传动装置带动门体上下滑动，从而实现门体的开启或关闭；再次，通过将至少两个气缸的缸体与炉体相连接，以提高气缸的稳定性，并将至少两个气缸的活塞与门体相连接，以实现将门体定位，并使门体对开口封闭得更加紧密，避免热量从门体与开口之间的间隙中流出，进一步提高了热处理炉的保温效果，减少热处理炉内热量的散失，不仅可减少二次加热的时间，提高生产效率，还可降低热处理炉的能耗，降低热处理的使用成本。同时，通过使门体对开口封闭得更加紧密，还可避免热处理炉开口处与热处理炉内出现温度差，使热处理炉内不会产生温度突变，进而使热处理炉内的温度更加均匀，从而提高工件热处理的质量。

在上述技术方案中，优选地，驱动装置包括电机和链轮，链轮套设在电机的轴伸上；传动装置为链条，链条卡接在链轮上，链条的端部与门体相连接。