[发明专利]扬声器振膜以及扬声器

说明书

本发明公开了一种扬声器振膜以及扬声器。该扬声器振膜包括热塑性聚酯弹性体膜层,其中，热塑性聚酯弹性体为聚酯硬段A与聚醚或脂肪族聚酯软段B组成的共聚物，所述热塑性聚酯弹性体膜层的玻璃化转变温度≤20℃，热可塑性温度为50℃‑200℃。

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域，更具体地，涉及一种扬声器振膜以及扬声器。

背景技术

现有扬声器振膜多采用高模量的塑料膜层(PEEK、PAR、PEI、PI等)、柔软的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)以及阻尼胶膜(丙烯酸胶、硅胶等)复合的结构。但是，上述振膜的综合性能较差，容易造成听音不良。

随着高功率化、防水以及高音质要求的提高，硅橡胶材质的振膜在扬声器领域也得到了应用。然而，硅橡胶的模量或硬度相对较低，在满足相同F₀要求的前提下，振膜厚度较厚，一方面振动空间的余量变小，另一方面振动系统的质量较重，造成灵敏度较低。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种扬声器振膜的新技术方案。

根据本发明的第一个方面，提供了一种扬声器振膜。该扬声器振膜包括热塑性聚酯弹性体膜层,其中，热塑性聚酯弹性体为聚酯硬段A与聚醚或脂肪族聚酯软段B组成的共聚物，所述热塑性聚酯弹性体膜层的玻璃化转变温度≤20℃，热可塑性温度为50℃-200℃。

可选地，所述热塑性聚酯弹性体膜层10％应变后的弹性回复率≥80％。

可选地，所述热塑性聚酯弹性体膜层的断裂伸长率≥300％。

可选地，所述热塑性聚酯弹性体膜层的杨氏模量为1-1000MPa。

可选地，所述热塑性聚酯弹性体损耗因子≥0.015。

可选地，所述热塑性聚酯弹性体膜层的厚度为5-40μm。

可选地，所述热塑性聚酯弹性体膜层的玻璃化转变温度为-90℃-0℃。

可选地，热塑性聚酯弹性体为由聚酯硬段A与聚醚或脂肪族聚酯软段B组成的共聚物，所述聚酯硬段A的质量百分数为10-95％，所述聚醚或脂肪族聚酯软段B的相对分子质量为600-6000。

可选地，所述聚醚或脂肪族聚酯软段B的材料选自脂肪族聚酯、聚四氢呋喃醚、聚苯醚和聚环氧乙烷中的一种或多种，所述聚酯硬段A的材料为二元酸与二元醇的聚合物，其中，二元酸选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二甲酸和联苯二甲酸中的一种或多种，二元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇中的一种或多种。

可选地，所述聚酯硬段A能够结晶，并且所述聚酯硬段A材料的平均聚合度≥2，所述聚酯硬段A熔融温度≥150℃。

可选地，包括复合在一起的两个表层和位于两个表层之间的至少一个中间层，至少一个所述表层为热塑性聚酯弹性体膜层，至少一个中间层为胶黏剂层。

可选地，所述扬声器振膜呈三层结构，包括一个所述中间层，两个所述表层均为热塑性聚酯弹性体膜层。

可选地，所述扬声器振膜包括两个所述中间层，两个所述表层均为热塑性聚酯弹性体膜层，两个所述中间层为不同材料的胶黏剂层。

可选地，所述扬声器振膜包括三个所述中间层，其中，两个所述中间层为胶黏剂层，另外一个中间层为所述热塑性聚酯弹性体膜层，所述热塑性聚酯弹性体膜层位于两个所述胶黏剂层之间；或者

三个所述中间层均为胶黏剂层。

根据本发明的第二个方面，提供了一种扬声器。该扬声器包括振动系统和与所述振动系统相互配合的磁路系统，所述振动系统包括上述的扬声器振膜。