[发明专利]大方坯连铸生产22CrMo齿轮钢的方法在审
| 申请号： | 201810698478.4 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN108687315A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 李红光;陈天明;陈亮;冯远超 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/04 | 分类号： | B22D11/04;B22D11/055;B22D11/115;B22D11/18 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 成杰 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 齿轮钢 大方坯 铸坯 连铸生产 结晶器 连铸坯 结晶器电磁搅拌 传热均匀性 参数设计 电磁搅拌 工作参数 厚度均匀 浇注钢液 角部缺陷 冷却参数 冷却水路 凝固末端 生产技术 铸坯坯壳 二冷区 过热度 均质性 致密性 浇注 对管 角部 圆角 冷却 增设 优化 改进 保证 | ||
1.大方坯连铸生产22CrMo齿轮钢的方法，其特征在于：采用管式结晶器，结晶器的冷却水的工艺参数控制为水流量3255L/min～3350L/min，水压0.85MPa～0.90MPa；
结晶器电磁搅拌为结晶器出口处的低位安装，结晶器电磁搅拌装备覆盖高度为350mm，下端与结晶器下口齐平；测定结晶器电磁搅拌实际磁场高斯强度，以实际搅拌磁场高斯强度为280±10Gs进行搅拌电流设置，搅拌电流频率2.4Hz；
在二冷区与凝固末端之间安装有电磁搅拌装备，该电磁搅拌装备安装位置为凝固线性比为0.45～0.47的区域；实测搅拌磁场高斯强度，按实际磁场高斯强度为200±25Gs进行搅拌电流强度设置，搅拌电流频率为7.0Hz；二冷比水量按0.312L·kg-1钢～0.322L·kg-1钢进行设置；
对于中包浇铸的第1炉次，浇注钢液过热度控制在29℃～45℃；对于中包浇铸的第2～N炉次，浇注钢液过热度控制在15℃～35℃；
拉速控制在0.45m/min～0.55m/min。
2.如权利要求1所述的大方坯连铸生产22CrMo齿轮钢的方法，其特征在于：管式结晶器的角部圆角尺寸为R20mm。
3.如权利要求1所述的大方坯连铸生产22CrMo齿轮钢的方法，其特征在于：管式结晶器的冷却水路为二进二回，具有两个进水口和两个出水口。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的大方坯连铸生产22CrMo齿轮钢的方法，其特征在于：坯壳厚度尺寸控制在16mm～20mm。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的大方坯连铸生产22CrMo齿轮钢的方法，其特征在于：在二冷区与凝固末端之间的电磁搅拌装备安装位置为距离结晶器钢液面10.0m～11.0m区间。
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