[发明专利]一种陶瓷坯体在审
申请号: | 201810698481.6 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108947478A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 谢景春;邓云奎 | 申请(专利权)人: | 江西省正大陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/04;C04B33/13 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邓义华;廖苑滨 |
地址: | 337000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷坯体 铝矾土 石灰石 陶瓷废料 陶瓷生产 高温砂 镁质泥 膨润土 透辉石 重量份 抛光 白泥 边料 废泥 废坯 湖泥 瓷砖 废弃物 生产成本 工业企业 节约 环保 生产 | ||
1.一种陶瓷坯体,它主要由下述重量份的原料制成:陶瓷废料6-10份、透辉石3-8份、高温砂18-25份、田泥6-10份、膨润土4-8份、生铝矾土0.5-2份、钾砂4-6份、湖泥4-8份、白泥6-10份、环保泥10-15份、镁质泥1-3份、石灰石8-12份。
2.如权利要求1所述的陶瓷坯体,其特征在于,它主要由下述重量份的原料制成:陶瓷废料8份、透辉石5份、高温砂21份、田泥8份、膨润土6份、生铝矾土1份、钾砂5份、湖泥6份、白泥8份、环保泥12份、镁质泥2份、石灰石10份。
3.如权利要求1所述的陶瓷坯体,其特征在于,所述陶瓷废料包括陶瓷生产中产生的抛光废泥、瓷砖磨边料、废粉、及废坯,其中抛光废泥、瓷砖磨边料、废粉、及废坯的质量比为1:2:2:3。
4.如权利要求1所述的陶瓷坯体,其特征在于,所述高温砂为醴陵高温砂;所述湖泥为云湖泥;所述膨润土为宜丰膨润土;所述白泥为韶山白泥;所述钾砂为枫林钾砂。
5.如权利要求1所述的陶瓷坯体,其特征在于,还包括助剂1-3份。
6.如权利要求5所述的陶瓷坯体,其特征在于,所述助剂由白炭黑、改性玻璃纤维、聚乳酸树脂、硅胶以质量比1:2:2:1制成。
7.如权利要求5所述的陶瓷坯体,其特征在于,所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维与质量分数65-70%的盐酸按质量比1:4混合,浸泡,过滤,洗涤,得预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维浸入改性剂中3-5小时后取出,用蒸馏水冲洗玻璃纤维直至冲洗后液体为中性后,将玻璃纤维在40-50℃下真空干燥6-8h;所述改性剂由下述重量份的原料混匀后制得:N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷2-5份、无水乙醇4-8份、亚麻油1-2份、环氧树脂1-3份。
8.如权利要求6所述的陶瓷坯体,其特征在于,所述助剂的制备方法为:将白炭黑、改性玻璃纤维、聚乳酸树脂和硅胶混合,球磨至过250-320目筛,得到混合料,然后将混合料进行超声分散15-30分钟,干燥、粉碎得到粉碎物;将所得的粉碎物在氮气保护气的氛围下,于1100-1200℃下煅烧25-35分钟,送入粉碎机中进行粉碎。
9.如权利要求1所述的陶瓷坯体,其特征在于,所述陶瓷坯体的制备方法为:按原料重量配比将各组分混合得混合料,球磨至细度为11-13微米的料浆,后经喷雾干燥和陈腐后干压成型,再经烧制而成。
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