[发明专利]一种笔杆制作工艺及其加工工艺

权利要求书

1.一种笔杆制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：选材截料：将木槿树作为木板原料，选好木材进行砍伐，然后通过电锯将圆木材料切割成25～35cm厚的板材，宽度不小于20～30cm(宽度太小则需要减少熏蒸时间，熏蒸太久后再脱水会降低材料的韧性)；

步骤二：蒸汽熏蒸：将切割后的木材放入蒸汽室内进行熏蒸，蒸汽温度为300～350度，时间为3～5小时；

步骤三：初次静置：将熏蒸后的木材静置处理，让木材表面的水分自然挥发，静置时间为1～3天；

步骤四：胚体制作：将静置后的板材放入磨床机的供料装置上，供料装置将板材推入长杆磨削装置进行磨削，形成长圆台形木棒，然后长杆磨削装置中的长圆台形竹棒料被推入杆头磨削装置，将长圆台型竹棒料的大头端磨削缩小，然后将笔杆胚体推入杆尾倒角成型装置，将该竹棒料的小头端切削呈倒角状；

步骤五：胚体脱水：将制成的笔杆胚体放入脱水机中进行脱水工作，脱水温度保持在200～300度，时间为10～12个小时，然后关掉脱水机的电源，将笔杆胚体静置3～5小时待其冷却，使其自然收缩；

步骤六：二次静置：将脱水后的笔杆胚体放置在阴凉干燥的地方，放置2～4天，进行自然养护；

步骤七：抛光上蜡：通过抛光机将静置后的笔杆胚体进行抛光处理，然后对抛光后的笔杆胚体进行第一次上蜡处理，然后在笔杆上加装笔头，间隔10～15天后，进行第二次上蜡处理，而后得到成品笔杆。

2.根据权利要求1所述的一种笔杆制作工艺，其特征在于：所述步骤二中产生蒸汽的液体为水和香樟树枝干，其中水与香樟树木材的质量配比为20：1。

3.根据权利要求1所述的一种笔杆制作工艺，其特征在于：所述步骤二中蒸汽室内的蒸汽直接与木材接触，不是位于蒸汽管道内。

4.根据权利要求1所述的一种笔杆制作工艺，其特征在于：所述步骤三中的木材放置在遮阳处静置。

5.根据权利要求1所述的一种笔杆制作工艺，其特征在于：所述步骤六中在静置的笔杆外侧设置防虫网罩，防虫网罩为400～500目。

6.根据权利要求1所述的一种笔杆制作工艺，其特征在于：所述步骤七中第一次上蜡为机器上蜡，第二次上蜡为手动上蜡。

7.根据权利要求1所述的一种笔杆制作工艺的脱水机，其特征在于：包括脱水机本体(1)，所述脱水机本体(1)的内部开设有脱水腔(2)，所述脱水机本体(1)的顶端通过紧固螺栓固定连接有盖板(3)，所述脱水腔(2)的内腔底部和盖板(3)的内部均固定连接有电热丝(4)，所述脱水机本体(1)的一侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的转轴一端贯穿脱水机本体(1)的一端侧壁并插入脱水腔(2)内，所述驱动电机(6)的转轴一端端部固定连接有主动板(7)，所述主动板(7)位于脱水腔(2)的中部一侧，所述脱水腔(2)的中部另一侧设置有从动板(8)，所述从动板(8)的一侧中部固定连接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端通过轴承与脱水机本体(1)的内壁活动连接，所述主动板(7)与从动板(8)相互靠近的一侧均固定连接有多个安装装置(9)，所述主动板(7)与从动板(8)之间设置有笔杆(10)，所述笔杆(10)的两端均与安装装置(9)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种笔杆制作工艺的脱水机，其特征在于：所述安装装置(9)包括安装块(11)，所述安装块(11)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内活动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的一端通过压缩弹簧(14)与滑槽(12)的内壁固定连接，所述滑动块(13)的另一端固定连接有连接杆(15)的一端，所述连接杆(15)的另一端贯穿滑槽(12)的侧壁并位于安装块(11)的外侧，所述连接杆(15)的另一端端部固定连接压板(16)的一侧中部，所述压板(16)的另一侧中部开设有弧形槽(17)，所述弧形槽(17)与笔杆(10)相互对应。