[发明专利]自动清洁装置及清洁方法

说明书

本发明提供了一种自动清洁装置及清洁方法，用于工件的自动清洗与干燥，所述自动清洁装置包括清洗系统、干燥系统及控制系统；所述清洗系统包括用以盛放清洗液的清洗箱、可升降设置于所述清洗箱内的清洗篮及第一驱动源，所述清洗篮用以承载待清洗工件，所述第一驱动源连接至所述清洗篮并用以驱使所述清洗篮上下移动；所述干燥系统包括吹气管及驱使所述吹气管沿水平方向往复移动的第二驱动源，所述吹气管上开设有若干吹气孔。通过所述清洗篮在清洗液中上下震荡完成工件的清洗，再通过吹气管将清洗完成的工件吹干，能够实现不同品类工件的自动清洁，保证产能，提升效率；且结构简洁，具有较好的应用前景。

技术领域

本发明涉及数控加工与清洁设备领域，尤其涉及一种自动清洁装置及清洁方法。

背景技术

数控加工是通过数控机床进行零件加工的一种工艺方法，其能够实现外形复杂、精度要求较高的零件的高效化与自动化加工，也是金属工件制造的重要方法。金属工件加工完成时，工件表面通常会残留金属碎屑与粉末；另一方面，实际加工过程中还经常引入切削液以确保工件温度处于既定的温度范围。因此，加工完成后的工件需要进行表面清洁。

目前，业内一般的做法是在工件加工完成时，控制暂停数控机床，人工对工件进行表面清洁后再取出归置于物料框内，耗时较长，严重影响数控机床的加工产能；亦增加现场操作的劳动强度。业内如CN107695009A也公开有一种工件清洗装置，能够实现工件的自动清洗。但其结构较为复杂，清洗效率较低，不适于小型工件的批量化清洗处理；并且，针对不同的工件，还需配设不同的定位盘，给现场操作带来不便。

鉴于此，有必要提供一种新的自动清洁装置及清洁方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动清洁装置及清洁方法，能够实现工件的自动清洗与干燥，提高清洁效率，保证产能，有利于生产作业管理及批量生产；且结构简洁，易于实现。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种自动清洁装置，用于工件的自动清洗与干燥，所述自动清洁装置包括清洗系统、干燥系统及控制系统；所述清洗系统包括用以盛放清洗液的清洗箱、可升降设置于所述清洗箱内的清洗篮及第一驱动源，所述清洗篮用以承载待清洗工件，所述第一驱动源连接至所述清洗篮并用以驱使所述清洗篮上下移动；所述干燥系统包括吹气管及驱使所述吹气管沿水平方向往复移动的第二驱动源，所述吹气管上开设有若干吹气孔。

作为本发明的进一步改进，所述清洗箱的顶部呈开口设置，所述清洗箱具有底壁及自所述底壁的周缘竖直向上延伸的周壁，所述清洗系统还包括位于清洗箱上方且枢转连接在所述周壁上的箱盖。

作为本发明的进一步改进，所述第一驱动源的输出端连接设置有沿竖直方向固定至所述清洗篮上的升降杆，所述箱盖形成有凹口，以避免所述升降杆妨碍所述箱盖的枢转操作。

作为本发明的进一步改进，所述箱盖还配设有贯穿设置于凹口内的撑杆。

作为本发明的进一步改进，所述清洗箱上连接设置有进液管及出液管，所述进液管与出液管上还分别设有进液阀与出液阀。

作为本发明的进一步改进，所述干燥系统还包括环形传送带及用以支撑所述环形传送带且相对设置的两个传动轮，所述第二驱动源的输出端连接至其中至少一个所述传动轮并用以驱使环形传送带移动，所述吹气管固定在所述环形传送带上。

作为本发明的进一步改进，所述环形传送带相对设置为两根，所述吹气管的两端分别固定在两根所述环形传送带上，所述干燥系统还包括沿所述传动轮的轴向延伸并连接两根所述环形传送带相对应的传动轮的连杆。

作为本发明的进一步改进，所述吹气管沿水平方向呈线性延伸设置，且若干所述吹气孔沿所述吹气管均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述控制系统包括设置在所述清洗箱旁侧且与所述清洗箱枢转连接的控制箱，所述控制箱的顶部形成有弧形的让位槽。