[发明专利]原液着色海藻纤维提花面料及其生产方法在审
| 申请号： | 201810699073.2 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN108796769A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 张战旗;齐元章;宋琳;邵珠珍;杨玲玲;许秋生;王德振 | 申请（专利权）人： | 鲁丰织染有限公司 |
| 主分类号： | D03D15/00 | 分类号： | D03D15/00;D03D13/00;D06M15/11;D06M13/203;D06M13/02;D06M101/06 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 袭娜;耿霞 |
| 地址： | 255100 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 海藻纤维 原液着色 提花面料 纬纱 经纱 生产 纺织技术领域 吸湿透气性 手感细腻 纱线 津田驹 透气率 吸水性 悬垂性 织造 织机 柔软 面料 风格 改进 投资 | ||
1.一种原液着色海藻纤维提花面料，其特征在于：经纱和纬纱均采用原液着色的海藻纤维纱线50支-60支，经纱密度为130-140根/inch，纬纱密度为100-110根/inch。
2.根据权利要求1所述的原液着色海藻纤维提花面料，其特征在于：经纱和纬纱采用以下织造方式得到所述的原液着色海藻纤维提花面料：组织循环数经向18，纬向为6，按照以下进行交织：第1根经纱与第3根纬纱、第4根纬纱、第5根纬纱交织，第2个经纱与第2根纬纱、第3根纬纱、第4根纬纱交织，第3根经纱与第1根纬纱、第2根纬纱、第3根纬纱交织，第4根经纱与第1根纬纱、第2根纬纱、第6根纬纱交织，第5根经纱与第1根纬纱、第2根纬纱、第3根纬纱交织，第6根经纱与第2根纬纱、第3根纬纱、第4根纬纱交织，第7根经纱与第3根纬纱、第4根纬纱、第5根纬纱交织，第8根经纱与第1根纬纱、第2根纬纱、第6根纬纱交织，第9根经纱与第3根纬纱、第4根纬纱、第5根纬纱交织，第10根经纱与第1根纬纱、第2根纬纱、第6根纬纱交织，第11根经纱与第1根纬纱、第5根纬纱、第6根纬纱交织，第12根经纱与第4根纬纱、第5根纬纱、第6根纬纱交织，第13根经纱与第3根纬纱、第4根纬纱、第5根纬纱交织，第14根经纱第4根纬纱、第5根纬纱、第6根纬纱交织，第15根经纱与第1根纬纱、第5根纬纱、第6根纬纱交织，第16根经纱与第1根纬纱、第2根纬纱、第6根纬纱交织，第17根经纱与第3根纬纱、第4根纬纱、第5根纬纱交织，第18根经纱与第1根纬纱、第2根纬纱、第6根纬纱交织。
3.一种权利要求1或2所述的原液着色海藻纤维提花面料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：将经纱采用浆料上浆，上浆率为8％-10％，回潮率为7％-8％，然后将经纱和纬纱在织布车间织造，得到所述的原液着色海藻纤维提花面料。
4.根据权利要求3所述的原液着色海藻纤维提花面料的生产方法，其特征在于：织布车间相对湿度为60～70％。
5.根据权利要求3所述的原液着色海藻纤维提花面料的生产方法，其特征在于：织造采用津田驹喷气织机，织造张力为4.0KN±0.2，喷气压力为0.36-0.40mpa，主喷嘴的喷气时间为92-103度，辅喷嘴的喷气时间为55-70度。
6.根据权利要求3所述的原液着色海藻纤维提花面料的生产方法，其特征在于：浆料由如下重量份的原料组成：薯类淀粉55-70份、丙烯酸22-28份和蜡片5-7份。
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