[发明专利]高分子材料物理发泡方法及发泡制品在审
申请号: | 201810699146.8 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN109135033A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 罗振寰;刘伏奇 | 申请(专利权)人: | 东莞海锐思高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L91/06;C08L75/04;C08K3/26;C08K5/14;C08J9/12 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 贺卫国 |
地址: | 523808 广东省东莞市松山湖*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超临界流体 高分子材料 发泡制品 物理发泡 聚烯烃 浸渗 模内发泡 交联 热塑性弹性体 聚烯烃材料 热塑性弹性 物理发泡剂 成品模具 发泡材料 交联反应 低比重 挤出机 模压机 射出机 压力釜 体型 常压 泄压 加热 无毒 制作 环保 | ||
1.一种高分子材料物理发泡方法,包括:
(1)使用射出机、挤出机或模压机,将热塑性弹性体或聚烯烃材料制作成异型型胚;
(2)使聚烯烃型胚发生交联反应,得到交联的聚烯烃型胚;
(3)将热塑性弹性体型胚或交联的聚烯烃型胚在压力釜中用超临界流体在10-50MPa压力下进行高压浸渗,然后泄压至常压,得到超临界流体浸渗的型胚;
(4)将超临界流体浸渗的型胚置于成品模具中,进行1:1模内发泡,即得成品的发泡制品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热塑性弹性体包括热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、嵌段聚醚酰胺弹性体(Pebax)中的一种或它们的混合物。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述聚烯烃材料包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烃弹性体(POE)、低密度聚乙烯(LDPE)中的一种或它们的混合物;或上述聚烯烃材料与橡胶材料的共混物,例如EVA/POE/EPDM(三元乙丙橡胶)共混物;并且所述聚烯烃材料任选地掺杂有交联剂、填充剂和助剂中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述交联剂包括过氧化物,例如过氧化二异丙苯(DCP),双叔丁基过氧化二异丙基苯(BIPB);所述的填充剂包括碳酸钙、滑石粉、云母粉、陶土、锌氧粉、钛白粉中的至少一种;所述助剂包括石蜡、硬脂酸及其盐、其他长链脂肪酸中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在掺杂交联剂时,相对于100phr(重量份)的所述聚烯烃材料,所述交联剂的量为0.15phr–1.1phr,优选0.25phr-1.0phr;在不掺杂交联剂时,采用电子束辐照方式,以20-50kGy(千戈瑞)的高能电子束辐照使所述聚烯烃型胚发生交联反应。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述异型型胚包括片状、颗粒形状。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超临界流体包括二氧化碳超临界流体、氮气超临界流体;优选地,所述超临界流体的高压浸渗在40-150℃进行0.5-8小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模内发泡的条件包括:温度为70-150℃,发泡时间为5-30分钟。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,模内发泡前的型胚线性尺寸与模内发泡后的成品尺寸的比例为1:1.5~1:3.5,优选1:1.7~1:2.5。
10.一种由权利要求1-9中任一项所述的高分子材料物理发泡方法获得的发泡制品,所述发泡制品具有按照ASTM D2632测量的50%以上的回弹性能。
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