[发明专利]带模内贴标的多边形包装盒及其制造方法

说明书

本发明涉及包装盒，尤其是一种带模内贴标的多边形包装盒及其制造方法，为了解决市面上缺少带模内贴标的长流程比多边形包装产品，提供一种带模内贴标的多边形包装盒及其制造方法，具有多边形盒体，所述盒体外侧面具有模内贴标，且盒体侧面与侧面之间具有过渡圆弧角；所述盒体一端为用于塞入物品的开口端、另一端为封堵端，所述开口端具有带密码锁的盒盖，封堵端的外侧设置有封盖，封盖外表面具有模内贴标，本发明的方法能保证成品合格率稳定在95％以上，本发明解决了原本长流程比的多边形模内贴标包装盒加工难度大、成品率低、不能适用于连续工业生产的问题，同时填补了市场空白。

技术领域

本发明涉及包装盒，尤其是一种带模内贴标的多边形包装盒及其制造方法。

背景技术

模内贴标是将预先准备好的模内标签放入模具的型腔中，然后注塑，注塑时模内标签的热融胶层与注塑材料相融，最后出来的成品外观新颖美观、安全环保、符合绿色包装的发展趋势；现如今越来越多的被应用于消费品及工业类包装领域，现有带模内贴标的包装大多为桶类，由于此技术对模具、模内标签、机械手和注塑工艺等方面要求较高，在成型多面体、尤其是流程比较大的多面体包装产品时成品率很低，以长方体做模内贴标为例，如香烟盒子或酒盒，除去两端面不提，模内标签需要同时包覆上下左右四个面积较大的侧面，四个面每个面上的文字图案都不相同，且每个面上的文字图案还是连续的，只要有一个面发生错位、褶皱或破皮，那么这个产品就是废品，又由于盒体和模内标签采用的是不同的材质，所以废品想二次再造难度很大，其次桶类贴标在调整模内标签时只需要对准一个面即可，圆筒也只有一个圆弧面，而多面体需要调整多个面，如三角形要调整三个面、长方形需要调整四个面或五边形需要调整五个面，从工艺复杂程度来说多面体贴标的难度要比桶类贴标的难度高出数倍。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决市面上缺少带模内贴标的长流程比多边形包装产品，提供一种带模内贴标的多边形包装盒及其制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带模内贴标的多边形包装盒，具有多边形盒体，所述盒体外侧面具有模内贴标，且盒体侧面与侧面之间具有过渡圆弧角；所述盒体一端为用于塞入物品的开口端、另一端为封堵端，所述开口端具有带密码锁的盒盖，封堵端的外侧设置有封盖，封盖外表面具有模内贴标。

为了节约存储空间以及提高盒体的整体美观性，所述密码锁设置在盒盖上且盒盖四周具有容锁舌伸缩的锁孔，在盒体开口方向的内侧开设有与锁舌配合的锁槽，盒盖的部分或全部嵌入盒体内。

进一步的，所述封盖与盒体胶合、粘合、超声波焊接或卡扣连接。

作为优选的，所述盒体侧面与侧面之间具有的过渡圆弧角为R0.1～3mm。

为了同步注塑时的流速，所述封堵端与盒体侧面之间具有用于同步注塑流速的限速弯道，所述封堵端的中心位置具有注塑口，所述注塑口到盒体较近侧面所夹限速弯道的壁厚大于到较远侧面所夹限速弯道的壁厚。

带模内贴标盒体的加工过程包括以下步骤：

1)注塑模分体式型腔打开；

2)吸标盘将模内标签从标仓中取出，随后放落在治具上，所述治具与包装盒内腔形状相同、尺寸略小，模内标签在治具上气孔吸力以及静电的作用下吸覆在治具的侧面上；

3)机械手驱动毛刷呛刷已经吸覆在治具上的模内标签，来整理模内标签在治具上的平整度，并通过毛刷对模内标签释放与治具释放电荷相反的电荷，来消除模内标签外表面的静电荷；

4)将吸覆着模内标签的治具送入模具的型腔内；

5)注塑模分体式型腔复位；

6)治具上的气孔破真空后并吹气，将吸覆在治具上的模内标签吹开，模内标签被吹开同时通过治具上静电发射装置向模内标签再次释放静电电荷，模内标签附着在模具型腔的内表面；

7)治具退出；