[发明专利]一种抗渗性能可改善的混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：

普通硅酸盐水泥32-36份、石英砂24-28份、预处理碳纤维12-16份、木质素纤维16-22份、改性稻壳灰8-14份、石墨烯粉6-10份、钾钠长石粉5-9份、加气铝粉5-9份、氟石膏粉3-5份、黏土级云母2-6份。

2.根据权利要求1所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述抗渗性能可改善的混凝土包括以下重量份的原料：

普通硅酸盐水泥34-36份、石英砂25-28份、预处理碳纤维14-16份、木质素纤维18-22份、改性稻壳灰12-14份、石墨烯粉8-10份、钾钠长石粉7-9份、加气铝粉7-9份、氟石膏粉4-5份、黏土级云母4-6份。

3.根据权利要求2所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述抗渗性能可改善的混凝土包括以下重量份的原料：

普通硅酸盐水泥34份、石英砂26份、预处理碳纤维14份、木质素纤维19份、改性稻壳灰11份、石墨烯粉8份、钾钠长石粉7份、加气铝粉7份、氟石膏粉4份、黏土级云母4份。

4.根据权利要求1所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述石墨烯粉为200-1000目。

5.根据权利要求4所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述石墨烯粉为600目。

6.根据权利要求1所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述预处理碳纤维制备方法为碳纤维置于回流装置，用丙酮浸泡，回流8-14h，加热温度为50-60℃，反应结束后，反复用丙酮浸泡冲洗3次，每次浸泡结束后进行超声处理6-10min，再置于烘箱内进行烘干，随后置于硅烷偶联剂KH550中回流6-10h，回流温度为65-75℃，随后冷却至室温，即得预处理碳纤维。

7.根据权利要求6所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述碳纤维、硅烷偶联剂KH550物质的质量比为5:1。

8.根据权利要求1所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述改性稻壳灰制备方法为将稻壳灰置于质量浓度为14-16%的盐酸溶液中水浴热处理，协同超声波分散2-3h，之后高速离心、脱水、干燥、焙烧即得。

9.一种制备如权利要求1或2所述的抗渗性能可改善的混凝土的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将普通硅酸盐水泥、石英砂、预处理碳纤维、木质素纤维、改性稻壳灰，进行搅拌，搅拌速度165-175r/min，搅拌时间45-55min，得到混合物A；

步骤三，将钾钠长石粉、加气铝粉、氟石膏粉、黏土级云母加入到球磨机中进行球磨，过30-40目，得到混合物B；

步骤四，将步骤二得到混合物A、混合物B、石墨烯粉加入高速混合机中混合，搅拌速度550-650r/min，搅拌时间为65-75min，即得本发明的抗渗性能可改善的混凝土。

10.根据权利要求9所述的一种抗渗性能可改善的混凝土，其特征在于，所述抗渗性能可改善的混凝土制备步骤为：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将普通硅酸盐水泥、石英砂、预处理碳纤维、木质素纤维、改性稻壳灰，进行搅拌，搅拌速度170r/min，搅拌时间50min，得到混合物A；

步骤三，将钾钠长石粉、加气铝粉、氟石膏粉、黏土级云母加入到球磨机中进行球磨，过35目，得到混合物B；

步骤四，将步骤二得到混合物A、混合物B、石墨烯粉加入高速混合机中混合，搅拌速度600r/min，搅拌时间为70min，即得本发明的抗渗性能可改善的混凝土。