[发明专利]一种抗结冰胀裂的金属保温冰盒及防容器结冰胀裂的方法

说明书

本发明提供一种抗结冰胀裂的金属保温冰盒及防容器结冰胀裂的方法，金属保温冰盒包括金属壳体，所述金属壳体内腔填充有冷却液，所述金属壳体上表面为传热面，所述金属壳体内腔设有不吸水可压缩的膨胀体。在冷却液处于液态时，膨胀体处于自然膨胀状态，占据内腔一定体积；当金属保温冰盒放到冷源内冷冻时，冷却液结冰后体积变大会压缩膨胀体以获取空间，有效防止金属壳体的胀裂，提升了金属保温冰盒品质可靠性。

技术领域

本发明涉及一种实验辅助器材，特别是一种抗结冰胀裂的金属保温冰盒及防容器结冰胀裂的方法。

背景技术

在一些生物实验中，需要在低温环境下进行，一般将试管托块放置在冰袋上面，以达到持续低温的效果。但是冰袋与试管托块接触不是很充分，冰袋的冷量也会向外周发散，冷量不能集中对试管托块释放，降低了冰袋的单次使用时长。

市场上也出现了金属外壳的冰盒，金属壳体内腔填充冷却液，金属壳体上表面为传热面。实验前，先将金属冰盒放到冷源内冷却，使冷却液凝固；实验需要时，将金属试管托块放到金属冰盒上表面，其有助于保持试管中试液处于稳定的低温环境。金属冰盒放到冷源内冷冻时，冷却液结冰时体积会不断膨胀，为了防止胀裂金属壳体，冷却液不会灌满壳体内腔，以留足结冰膨胀的空间。由于金属冰盒是扁平的矩形腔体，在金属冰盒平放状态下，结冰时冰面会慢慢向上膨胀，金属壳体没有胀裂风险；但当金属冰盒在冷源内竖直状态放置时，冷却液会向下集中到一侧，处于上方的冷却液由于受冷面积大会先行结冰，而当下方的冷却液再结冰时，上方的结冰会阻止下方冰体向上膨胀，下方的冰体会将金属壳体向外挤压，造成金属壳体变形，使金属壳体的结合处胀裂，最终产生漏液。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种抗结冰胀裂的金属保温冰盒及防容器结冰胀裂的方法。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗结冰胀裂的金属保温冰盒，包括金属壳体，所述金属壳体内腔填充有冷却液，所述金属壳体上表面为传热面，所述金属壳体内腔设有不吸水可压缩的膨胀体。

本发明相较于现有技术，在金属壳体内设置不吸水可压缩的膨胀体，在冷却液处于液态时，膨胀体处于自然膨胀状态，占据内腔一定体积；当金属保温冰盒放到冷源内冷冻时，冷却液结冰后体积变大会压缩膨胀体以获取空间，有效防止金属壳体的胀裂，提升了金属保温冰盒品质可靠性。

进一步地，所述膨胀体为闭孔橡塑海绵材质。

采用上述优选的方案，闭孔橡塑海绵材质由于其为闭孔结构，不具有吸水特性，在被低温冰块挤压时能有效收缩。

进一步地，所述金属壳体内腔设有至少与内腔顶壁相连接的传热鳍片。

采用上述优选的方案，凝固的冷却液通过传热鳍片能集中对金属保温冰盒上表面进行快速传热，有助于保持试管中试液处于稳定的低温环境。

进一步地，所述膨胀体平贴于金属壳体内腔的底面。

采用上述优选的方案，当金属壳体竖直设置时，即使上层冷却液先行结冰，下层的冷却液也可通过挤压膨胀体以获得膨胀的空间，能有效确保金属保温冰盒任意状态放置都没有胀裂风险。

进一步地，在2kgf/cm²的压强下，所述膨胀体被压缩的体积为金属壳体内腔总体积的10％-30％。

采用上述优选的方案，设置合理体积的膨胀体，在确保金属壳体没有胀裂风险的前提下，提高冷却液容量，延长金属保温冰盒可持续保温时长。

进一步地，所述金属壳体内腔充填有高分子吸水树脂微粒。

采用上述优选的方案，通过高分子吸水树脂微粒吸收冷却液，冷冻后，冷却液凝结为碎小冰粒，结冰产生应力变小；高分子吸水树脂微粒也降低了冷却液的流动性，能有效防止漏液。