[发明专利]一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉

说明书

本发明公开了一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉，包括炉体、鼓风机、循环管、放置板、加热器、出烟管道、油烟燃烧机构和油烟管，所述炉体前端铰接有炉门，所述炉体上端中部安装有鼓风机，由于鼓风机进风口和循环管连通，工作时，能够将炉体内热气流从循环管吸收，再从鼓风管鼓进炉体内，通过布风板将热气流分散，能够有效的循环利用热流，减小能源消耗；由于回火是对淬火后的工件重新加热升温，工件上附有淬火介质水或油等，回火过程产生大量油烟，油烟从出烟管道进入油烟燃烧机构，进入燃烧腔时，油烟所处面积增大，油烟浓度降低，通过燃烧器产生高温火焰对进入的油烟进行燃烧，燃烧后，气体由排出口排出，有利于保护环境。

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，具体为一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉。

背景技术

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，降低金属硬度和强度，以提高其延性或韧性，回火炉的目的既是增加铝合金的延展性和韧性，因此是铝合金电缆生产中重要组成工序，现有的回火炉在工件放入和取出时，由于工件位于炉体内，取放不便，且容易被高温烫伤，另外，由于回火工序是淬火之后，淬火时，工件表面附着有淬火介质水或油等，在回火炉工作时，易产生大量油烟，若直接排放，对周边环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉，包括炉体、炉门、鼓风机、鼓风管、循环管、进风管、布风板、滑轨、滑块、放置板、加热器、出烟管道、油烟燃烧机构和油烟管，所述炉体前端铰接有炉门，所述炉体上端中部安装有鼓风机，所述鼓风机出风端设置有鼓风管，且鼓风管与炉体内部连通，所述鼓风机进风端设置有循环管，且循环管两端均与炉体内部连通，所述循环管上端一侧设置有进风管，所述炉体内部相对于循环管下部套接有布风板，所述炉体内部下端两侧安装有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有滑块，所述滑块上端安装有放置板，所述放置板上侧相对于炉体两侧壁均安装有加热器，所述炉体上端相对于鼓风机一侧设置有出烟管道，所述炉体一端设置有油烟燃烧机构，且油烟燃烧机构通过油烟管与出烟管道连接，所述油烟燃烧机构包括壳体、燃烧腔、隔热层、进烟口、排出口、钢管、燃烧器、燃气管、空气管和调节阀，所述壳体内部设置有燃烧腔，所述燃烧腔与壳体之间设置有隔热层，所述壳体一端开设有进烟口，所述壳体远离进烟口一端开设有排出口，所述壳体上端镶嵌有钢管，所述钢管上端安装有燃烧器，所述燃烧器一端连接有燃气管和空气管，且燃气管和空气管上端一侧均设置有调节阀。

进一步的，所述炉门与炉体密封闭合，且炉门内侧端设置有隔热板。

进一步的，所述循环管下端均安装有导风板。

进一步的，所述隔热层内部填充有石英砂。

进一步的，所述炉体一侧端上部焊接有固定板，且油烟燃烧机构位于固定板上端，所述固定板下端与炉体侧端通过加强筋杆连接。

进一步的，所述放置板前端中部铰接有把手，所述把手外端开设有凸楞。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、由于鼓风机进风口和循环管连通，工作时，能够将炉体内热气流从循环管吸收，再从鼓风管鼓进炉体内，通过布风板将热气流分散，能够有效的循环利用热流，减小能源消耗；

2、由于回火是对淬火后的工件重新加热升温，工件上附有淬火介质水或油等，回火过程产生大量油烟，油烟从出烟管道进入油烟燃烧机构，进入燃烧腔时，油烟所处面积增大，油烟浓度降低，通过燃烧器产生高温火焰对进入的油烟进行燃烧，燃烧后，气体由排出口排出，有利于保护环境；

3、通过调节阀的设置，能够根据油烟的多少，调节燃气和空气进入燃烧器的进气量大小，进而调节燃烧器火焰大小；