[发明专利]一种铝合金电缆生产用自动换盘装置

说明书

本发明公开了一种铝合金电缆生产用自动换盘装置，包括基座、驱动电机、减速机、转轴、转换盘、第一收线电机、第二收线电机、收线轴、线盘、卡线槽、弹簧孔、挤压头、压缩弹簧、锯齿、安装板和剪断机构，所述基座内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有减速机，所述减速机输出端设置有转轴，且转轴贯穿基座一侧端，所述转轴另一端设置有转换盘，通过剪断机构的设置，气缸伸出向下推动滑块，使滑块沿移动腔向下移动，带动切刀向下移动，进而使切刀切断电缆，本发明移动腔为T型，与滑块和切刀契合，切断时保持切刀不错位，通过此结构的设置，能够将电缆快速切断，有利于提高换盘效率。

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，具体为一种铝合金电缆生产用自动换盘装置。

背景技术

传统的电缆线盘收线端一般是单盘收料，所以在每卷收卷完成后需停机卸料换盘，使生产效率降低，且在换盘剪断电缆时，传统的切刀结构，采用双刀刃配合剪切，由于电缆的韧性，使得在剪断时，切刀容易错位，剪断不便，需进行多次剪断动作，降低换盘效率，另外，在新的线盘缠绕时，不能快速对电缆和线盘进行固定，耗费时间，进一步降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金电缆生产用自动换盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝合金电缆生产用自动换盘装置，包括基座、驱动电机、减速机、转轴、转换盘、第一收线电机、第二收线电机、收线轴、线盘、卡线槽、弹簧孔、挤压头、压缩弹簧、锯齿、安装板和剪断机构，所述基座内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有减速机，所述减速机输出端设置有转轴，且转轴贯穿基座一侧端，所述转轴另一端设置有转换盘，所述转换盘上部一侧安装有第一收线电机，所述第一收线电机关于转换盘圆心对称设置有第二收线电机，所述第一收线电机和第二收线电机输出端相对于转换盘另一侧端均设置有收线轴，所述收线轴上端套接有线盘，所述线盘上端两侧靠近边缘处均开设有卡线槽，所述卡线槽内部两侧壁均开设有弹簧孔，所述弹簧孔内部滑动连接有挤压头，所述挤压头一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与挤压头连接，所述压缩弹簧另一端与弹簧孔连接，所述卡线槽内侧壁相对于挤压头下部设置有锯齿，所述基座上部一侧端相对于转换盘上侧焊接有安装板，所述安装板下端设置有剪断机构，所述剪断机构包括框架、气缸、套筒、移动腔、滑块、切刀、复位弹簧和切线槽，所述框架内侧中部安装有气缸，所述框架下端中部设置有套筒，所述套筒内部开设有移动腔，所述移动腔内部滑动连接有滑块，且滑块上端与气缸下端连接，所述滑块下端设置有切刀，所述切刀外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧上端与滑块下端连接，所述复位弹簧下端与移动腔下部连接，所述套筒下部一侧端开设有切线槽，且切线槽内端与移动腔连通。

进一步的，所述转轴和收线轴与基座和转换盘贯穿处均镶嵌有轴套。

进一步的，所述收线轴一端靠近转换盘套接有第一挡板，所述收线轴远离第一挡板一端套接有第二挡板，所述线盘位于第一挡板和第二挡板之间。

进一步的，所述移动腔包括滑块槽和切刀槽，所述切刀槽位于滑块槽下端中部，且滑块槽和切刀槽截面为T型。

进一步的，所述安装板下端安装有滑轨，所述剪断机构与滑轨滑动连接。

进一步的，所述驱动电机、第一收线电机和第二收线电机均为同步的电机。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、通过剪断机构的设置，气缸伸出向下推动滑块，使滑块沿移动腔向下移动，带动切刀向下移动，进而使切刀切断电缆，本发明移动腔为T型，与滑块和切刀契合，切断时保持切刀不错位，通过此结构的设置，能够将电缆快速切断，有利于提高换盘效率；