[发明专利]热处理炉的控制方法及热处理炉的控制系统有效
申请号: | 201810701185.7 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108866282B | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 葛炳灶;朱洪斌;陈国华;田锋;关兴元;姚海涛 | 申请(专利权)人: | 浙江今飞凯达轮毂股份有限公司;云南富源今飞轮毂制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D11/00 |
代理公司: | 11343 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
地址: | 321016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料区域 热处理炉 进料口 炉门 控制系统 预设位置 内腔 控制传送装置 传送装置 进料口处 进料装置 向上滑动 向下滑动 炉腔 送入 | ||
1.一种热处理炉的控制方法,其特征在于,所述热处理炉包括内腔和第一炉门,所述内腔设置有多个进料区域和进料口,所述第一炉门设置于所述进料口处,以打开或关闭所述进料口,所述热处理炉的控制方法包括:
确定所述多个进料区域中的待进料区域,其中,所述待进料区域与进料口顶部的距离为第一距离,所述待进料区域与进料口底部的距离为第二距离;
判断所述第一距离是否大于第二距离;
当第一距离大于第二距离时,控制所述第一炉门向上滑动至第一预设位置;
当第一距离小于或等于第二距离时,控制所述第一炉门向下滑动至第二预设位置;
控制进料装置将工件送入所述待进料区域的传送装置上;
控制所述传送装置将工件从所述待进料区域输送到所述进料口内的炉腔中。
2.根据权利要求1所述的热处理炉的控制方法,其特征在于,所述热处理炉还包括出料口和第二炉门,所述第二炉门设置于所述出料口处,以打开或关闭所述出料口,所述内腔还包括多个出料区域,在所述控制进料装置将工件送入所述待进料区域之后,所述热处理炉的控制方法包括:
确定所述多个出料区域中的待出料区域,其中,所述待出料区域与出料口顶部的距离为第三距离,所述待出料区域与出料口底部的距离为第四距离;
判断所述第三距离是否大于第四距离;
当第三距离大于第四距离时,控制所述第二炉门向上滑动至第三预设位置;
当第三距离小于或等于第四距离时,控制所述第二炉门向下滑动至第四预设位置;
控制所述传送装置将工件送入待淬火架上。
3.根据权利要求2所述的热处理炉的控制方法,其特征在于,所述传送装置包括传送部和出料部,所述出料部设置于所述待出料区域内,在所述控制进料装置将工件送入所述待进料区域的传送装置上,与所述确定所述多个出料区域中的待出料区域之间,所述热处理炉的控制方法包括:
控制所述传送部以第一转速转动,以将工件由所述待进料区域传送至待出料区域,且控制所述出料部以第二转速转动或停止;
控制第一数量检测装置检测所述待出料区域上的工件数量;
当所述数量达到第一预设数量时,控制所述第二炉门打开,所述出料部以第三转速转动,以将工件从所述待出料区域传送至所述待淬火架;
其中,所述第一转速大于所述第二转速,所述第一转速小于所述第三转速。
4.根据权利要求2所述的热处理炉的控制方法,其特征在于,在所述控制所述传送装置将工件送入待淬火架上之后,所述热处理炉的控制方法还包括:
控制淬火升降机靠近所述待淬火架后,将工件输送至所述淬火升降机;所述淬火升降机移到至淬火池上方;
控制排气风扇开启,以排出淬火过程中所产生的雾气;
控制所述淬火升降机进入冷却液中,以对所述工件进行淬火。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热处理炉的控制方法,其特征在于,在所述确定所述多个进料区域中的待进料区域之前,所述热处理炉的控制方法包括:
控制计时装置计算所述热处理炉的运行时长;
判断所述运行时长是否大于第一预设时长;
当所述运行时长小于或等于第一预设时长时,确定所述多个进料区域中的待进料区域;
当所述运行时长大于第一预设时长时,控制第二数量检测装置检测所述内腔中工件的数量;
当所述内腔中工件的数量为零时,控制加热装置停止加热所述内腔,并控制温度检测装置检测所述内腔中的温度;
当所述内腔中的温度小于第一预设温度时,控制所述加热装置再次加热所述内腔,并控制温度检测装置检测所述内腔中的温度;
当所述内腔中的温度大于第二预设温度时,控制所述加热装置停止加热所述内腔,且使所述内腔中的温度维持在第二预设温度;
控制传送装置运行第二预设时长,以实现传送装置空转运行,从而实现对传送装置的校直。
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