[发明专利]一种化工生产用除尘脱硫设备

说明书

本发明涉及一种化工生产用除尘脱硫设备，包括吸气过滤装置、残留废气处理装置、PH检测仪、洗涤罐、控制器、喷淋盘和洗气塔；所述洗涤罐设置在水平的工作面上；所述吸气过滤装置采用螺栓固定设置在承载板上端面；所述洗气塔固定设置在两根洗气塔固定杆之间，且设置在洗涤罐内；所述喷淋盘固定设置在上液管一端，且设置在洗涤罐中；所述PH检测仪固定设置在洗涤罐内部上端壁，且设置在排气管位置处；所述残留废气处理装置固定设置在洗涤罐上端，且与排气管连通；所述控制器固定设置在洗涤罐右侧上端壁；本发明除尘与脱硫能够很好的兼并处理、除尘脱硫净化率高。

技术领域

本发明涉及一种化工污染治理设备，尤其是一种化工生产用除尘脱硫设备。

背景技术

在化工或其他的关于化学方面的生产制造行业中，会产生大量的粉尘颗粒物及含硫气体，现有除尘脱硫技术比较单一，除尘与脱硫不能更好的兼并处理，导致大部分净化设备存在净化率低、脱硫成本高的缺陷，为此，我们提出一种化工生产用除尘脱硫设备。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中除尘脱硫技术比较单一，除尘与脱硫不能更好的兼并处理，导致大部分净化设备存在净化率低、脱硫成本高的缺陷的问题。

一种化工生产用除尘脱硫设备，包括承载板、进气管、吸气过滤装置、残留废气处理装置、排气管、排气电磁阀、抽液泵载板、PH检测仪、洗涤罐、固定套管、上液管、控制器、喷淋盘、洗气塔固定杆、洗气塔、抽液管、抽液泵、加液导管密封盖、排液管、排液阀门、加液导管和喷淋孔；所述洗涤罐设置在水平的工作面上；所述承载板设置为方形板，承载板采用5mm的冷板采用焊接在洗涤罐左侧壁；所述吸气过滤装置采用螺栓固定设置在承载板上端面，包括吸风口、吸入罩、电机固定杆、电机、风扇、滤布、导尘箱、集尘箱、排尘管、排尘管密封盖和过滤箱；所述吸入罩设置为上端小下端大的圆台形，且焊接在过滤箱上端壁，吸入罩上端设置有吸风口；所述电机固定杆设置有两根，焊接在过滤箱两侧内壁；所述电机采用螺栓固定设置在两根电机固定杆上端；所述风扇固定设置在电机中的电机轴上；所述滤布倾斜固定设置在过滤箱内壁上，且设置在风扇下端；所述导尘箱焊接在过滤箱左侧壁中，且设置在滤布上端，导尘箱的下端壁与滤布处于用一水平面；所述集尘箱焊接在导尘箱左端侧，且与导尘箱连通，集尘箱内部下端设置为倾斜面便于收集的粉尘导出；所述排尘管焊接在集尘箱下端壁，且排尘管与集尘箱连通；所述排尘管密封盖旋拧设置在排尘管下端；所述进气管一端固定设置在过滤箱右侧壁，另一端固定设置在洗涤罐左侧壁；所述洗气塔固定杆设置有两根，焊接在洗涤罐内壁；所述洗气塔固定设置在两根洗气塔固定杆之间，且设置在洗涤罐内，包括出气管、洗气塔壳体、喷淋腔、密封板、第一导气孔和第二导气孔；所述洗气塔壳体固定设置在两根洗气塔固定杆之间；所述密封板设置有六块，固定设置在洗气塔壳体内壁；所述喷淋腔为上端密封板与洗气塔壳体上端壁之间形成的空腔；所述出气管焊接在洗气塔壳体上端左侧；所述抽液泵载板焊接在洗涤罐右侧下端；所述抽液泵固定设置在抽液泵载板上端；所述抽液管一端固定设置在抽液泵上，另一端固定设置在洗涤罐中；所述固定套管固定设置在洗涤罐内部上端壁；所述上液管一端固定设置在抽液泵上，另一端通过固定套管设置在喷淋腔中；所述喷淋盘固定设置在上液管一端，且设置在洗涤罐中；所述排气管焊接在洗涤罐上端壁左侧；所述排气电磁阀固定设置在排气管上端；所述PH检测仪固定设置在洗涤罐内部上端壁，且设置在排气管位置处；所述残留废气处理装置固定设置在洗涤罐上端，且与排气管连通，包括NaOH加入管、NaOH加入管密封盖、NaOH存储箱、散气管、NaOH排出阀、NaOH排出管、曝气管、曝气孔、进风管和进风电磁阀；所述NaOH存储箱固定设置在洗涤罐上端面；所述NaOH加入管焊接在NaOH存储箱上端左侧中；所述NaOH加入管密封盖旋转密封设置在NaOH加入管上端；所述散气管焊接在NaOH存储箱上端右侧中；所述NaOH排出管焊接在NaOH存储箱右侧面下端中，NaOH排出管上设置有NaOH排出阀；所述曝气管固定设置在NaOH存储箱内部中；所述进风管一端固定设置在曝气管中，另一端固定设置在排气管中，且设置在排气电磁阀下端；所述进风电磁阀固定设置在进风管上；所述控制器固定设置在洗涤罐右侧上端壁；所述加液导管固定设置在洗涤罐下端壁，且与洗涤罐连通；所述加液导管密封盖旋拧设置在加液导管上端；所述排液管固定设置在洗涤罐下端壁，且与洗涤罐连通，设置在加液导管下端；所述排液阀门设置在排液管上端。